Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку

Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛЙСАИЙЕ

ИЗОБРЕХЕпИЯ

К АВТОРСКОЯУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски и

Социалистических

Республик (1) 62701,8 (61) Дополнительиое к авт. свид-ву— (22) Зяявлеио 0404,77 (21) 2476323/28-13 с присоедииеииеи заявки Я— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.1078.Бюллетень,%37 (и) м. кл.-

В 65 В 9/06

В»65 В 53/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 798 ° 4 (088. 8) (45) Дата опубликоваиия оиисаиия170878

А.А.Снетелкин, А.Ф.Зюзюкин, Г.П.Пишоха, Е.Г.Гаврилов и И.Н.Пинсон (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ

В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ!

Изобретение относится к области упаковки и хранения изделий.

Известно устройство для упаковки изделий н термоусадочную пленку,содержащее приспособление для подачи пленки, руканообраэонатель, механизм для сварки рукава в продольном и поперечном направлениях и отрезания его толкатель и туннель с нагревательным элементом jlj .

Однако расположение в нагретой зоне термоусадочной камеры механизма для подачи и выдачи готовых упаковок приводит к снижению работоспособности 15 устройства ввиду выгорания смазки в трущихся деталях, что приводит к заклиниванию механизма.

Цель изобретения — повышениу надежчости работы устройства.

Это достигается тем, что туннель выполнен тупиковым, а днище имеет привод его возвратно-поступательного перемещения и поворота. Кроме того, привод состоит из двух силовых цилиндров, штоки которых шарнирно соединены с днищем туннеля, при этом корпус цилиндра для поворота днища связан со штоком цилиндра для ноэнратно-поступательного перемещения.

На чертеже изображено устройство для упаковки изделий в термэусадочную пленку.

Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку содержит приспособление для подачи термоусадочной пленки, состоящее иэ бобинодержателя 1, бобины 2 и направляющего ролика 3, механизм формирования рукава из пленки, содержащий направляющий воротник 4, переходящий н трубу

5, концентрично расположенную в ней трубу 6, механизм 7 для сварки рукава в продольном и поперечном направлениях и отрЕзания его, и механизм поштучной подачи упаковываемых изделий н зону упаковки, состоящий иэ питателя 8, сообщающегося с трубой 6 механизма формирования рукава, и толкателя 9 с приводом 10 его перемещения. Между питателем 8 и трубой 6 механизма формирования рукава устанонлено приспособление 11 для счета изделий, являющееся одновременно отсекателем.

Между .толкателел» 9 и воротником

4 в трубе 6 расположены подпружиненные фиксаторы 12. По ходу передйижения иэделий в механизме формирования рукава из пленки после механизма

627018 для сварки рукава a продольном и поперечном направлениях и отрезания его установлена термоусадочная камера 13, состоящая иэ нагревательного элемента 14 (лампы инфракрасного излучения), смонтиронанного н тупиковом,туннеле 15. Днище 16 туннеля 5

15 имеет привод, состоящий из цилиндра 17 для возвратно-поступательного перемещения, соединенного посредством шарнира 18 с днищем 16, и цилиндра

19 для поворота, также соединенного ð с днищем 16 посредством шарнира 20.

Причем корпус цилиндра 19 жестко соединен со штоком цилиндра 17. Перед загрузочным проемом туннеля 15 термоусадочной камеры 13 подвижно установлена заслонка 21, а для удержания заполненнойупаконки в термоусадочной камере 13 на входе в туннель 15 установлены фиксаторы 22.

Устройство работает следующим

20 образом.

Термоусадочная пленка с бобины 2, вращающейся в бобинодержателе 1, посредством направляющего ролика 3 и направляющего .воротника 4 заводится между трубами 5 и б механизма формирования рукава и протягивается к механизму 7, где сформированный из пленки рукав заваривается и продольном и поперечном направлениях.

Затем иэ питателя 8 через приспособление 11 для счета иэделия поштучно подаются в трубу 6 механизма формирований рукана, при этом толкатель 9,перемещаясь возвратно- поступательно посредством привода 10, 35 передвигает каждое изделие отдельно вдопь трубы б эа подпружиненные

Фиксаторы 12 в зону упаковки.

Цикл поштучной подачи изделий повторяется до тех пор, пока в зоне 40 упаковки не будет находиться заданное количество изделий. После этого толкатель 9 совершает длинный ход, перемещая набранные изделия из трубы б и рукав, который протягивается входящими в него изделиями и вместе с ними входит в термоусадочную камеру 13. Термоусадочная пленка, сма тываясь с бобины 2 через направляющий ролик 3 и воротник 4, протягивается 50 между трубами 5 и б, где происходит формирование рукава и заваривание

его a продольном направлении.

Затем толкатель 9 вознращается в исходное положение,а изделия удерживаются в термоусадочной камере фик- саторами 22.

После этого механизм 7 заваривает рукав в поперечном направлении и разрезает посредине сварного шва. Таким образом, упаковка оказывается заваренной со всех сторон,а рукав, рас« положенный н зоне упаковки, оказывается заваренным в продольном и, с одной стороны, в поперечном направлениях и подготовлен к приему очередного пакета изделий.

После поступления заполненной упаковки н термоусадочную камеру 13 заслонкой 21 перекрывается загрузочный проем туннеля 15 и включается нагревательный элемент 14.

По истечении времени, необходимого для нагрена упаковки до заданной температуры, включается цилиндр 17, шток которого перемещает днище 16 с упаковкой вниз, где происхоцит охлаждение последней, После охлаждения упаковки цилиндр 19 посредством шарнира 20 поворачивает днище 16 вокруг шарнира 18, и готовая упаковка сползает с днища, которое затем цилиндрами 19 и 17 возвращается в исходное положение.

Отсутствие н нагретой зоне термоусадочной камеры передвигающегося механизма с трущимися деталями повышает работоспособность устройства.

Ввиду того, что выдача готовых упаковок производится через откры" вающееся днище туннеля, габариты устройства уменьшаются, как минимум,. на две длины упаковки °

Поскольку туннель термоусадочной камеры выполнен тупиковым и нагрев упаковки происходит при полностью закрытой камере, расход энергии сокращается на 20%.

Формула изобретения

1. Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку, содержащее приспособление для подачи пленки, рукавообразователь, механизм для сварки рукава в продольном и поперечном направлениях и отрезания его,толкатель и туннель с нагревательным элементом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что,с целью повышения надежности работы, туннель выполнен тупиковым,а днище имеет привод возврат но- поступательного перемещения и поворота.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод состоит из двух силовых цилиндров, штоки которых шарнирно соединены с днищем туннеля, при этом корпус ци- линдра для поворота днища связан со штоком цилиндра для возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе:

1. Патент США 9 3457695, кл. 53-30, 1969.

627018

Составитель В.Головин

Техред H.Àíäðåé÷óê Корректор Н.Тупица

Редактор K.Ðoæêîâà

Филиал ППП Патент, r.Óæroðoä, ул.Проектная,4

Заказ 5554/22 Тираж 1075 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5