Способ получения хлоридов металлов

Способ получения хлоридов металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"с. TL. --:,,«:::СКАМ

6 ее.

СПИ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ (11) 627086

Союз Соаетскнх

Соцналнстниескнх

Рвспубинк

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЮДЬСТВМ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 13.04.76(21) 2348382/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

С 01 Ст 53/08

С 01 Cj 49/10

Гооудерстеенньй комитет

Совета Министров СССР оо делан изобретений и оти"„.ытий (5о) ДК 661.Я74. .321: 661, . 872.321 (088.8) (43) Опубликовано05.10.78,бюллетень ¹ 37 (45) Дата опубликования описаиия16.08.78 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Кусаев, Н. В. Смирнов и H. С. Сидоров

Институт физики твердого тела AH СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДОИ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к способам получения хлоридов металлов, B частности хлоридов никеля и железа, которые находят широкое применение в различных

DTpBcJIRx химической промышленности.

Известен способ получения хлорида олова путем нагрева брикетов, содержащихметаллическое олово в мепкодисперсном состоянии, до 500 С и обработки их при

О этой температуре хлором (1).

1а

Недостатком этого способа является получение продукта с большим содержанием примесей.

Недостатком этого способа является 15 получение продукта с большим содержанием примесей.

Известен также способ получения хлоры= дов металлов путем нагрева и обработки соответствующего металла хлором при тем-.26 пературе ниже температуры сублимации образующегося соединения, в частности для хлоридов никеля и железа эта температура составляет соответственно 750900 и 270-350 С (2j.

25 полученный по такому способу продукт очишается от сопутствующих примесей

Со, Сц, СР, AP., Ng, 1та, Мо, W,ái всего в 2-3 раза.

Целью изобретения является повышение степени очистки образующихся соединений.

Цель достигается описываемым способом получения хлоридов металлов, в част ности хлоридов никеля. и железа, путем нагрева и обработки соответствующего ме талла хлором, причем нагрев ведут зонио, перемещая зону нагрева вдоль загрузки со скоростью 5-20 см/ч, а хлор подают в направлении, противоположном движению зоны нагрева, со скоростью 100-200 мл/мин.

Температура в зоне нагрева дляхлорида никеля 950-:1000 С, а для хлорида железа — 350-400 С.

Зто позволяет наряду с высоким выходом образующихся хлоридов никеля и железа достичь высокой (в 100 и более paa) очистки их от сопутствующих примесей, а также высокой стабильности процесса: за 10-20 ч основные технологические па° Ф Ф

4 627086"4 4 с Ф ° о раметры (температура процесса и скорость нагретую до 970-1000 С, т. е. выше подачи хлора) измерение которых прово- температуры сублимации хлорида никеля, дилось непрерывно, совершенно не изме- перемещают против движения хлора со нились скоростью 5 cM/ч. После 3-5 проходов зоны выход хлорнда никеля составляет

Пример 1. В кварцевый трубчатый > 100%. Сам хлорид .перемешается на 3реактор длиной 1,5 м,диаметром 3 см 5 длин зоны, т. е. на 12-20 см по назагружают 0,5 кг губчатого никеля; дли- правлению потока хлора относительно перна загрузки при этом 50-80 см. Затем в воначальной загрузки. Содержание применего подают хлор со скоростью 100 мл/мин,. сей в продукте на 1,5-2,0 порядка ниЗонную печь coIIpoTHMIBHHB длиной 5 см, 10 же, чем в исходном металле (см. таблицу) °

Содержание примесей, %

Примесь в никеле в хпориде никели в железе в хлорном железе

2;10 3

210 Э

2 10-

W10 5

1.,10 Э

1110 (5;10

<5 10

1 10

1 10-4

1.10 4

1.10-"

Со

5 10

1:10

7.10

1.10

1 10

2.10

2.10

1.10

1 ° 10

5 10 Э

Си

Nnl

5:10

1:10

5;10

Cf

АР 1 ° 10 5 10 1;10 5. 10 с5 10

1 10

1 10

1:10

1.1O-

<5:10

ga,Ê

4 10

Мо

2 10

5 10

3. 10

ЦНИИПИ Заказ 5561/26 Тираж 655 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 2. В реактор по примеру

1 загружают 0,5 кг металлического meлеза; длина загрузки при этом 50-80 см, Затем в него подают хлор со скоростью

200 мл/мин. Зонную печь сопротивления длиной 5 см, нагретую до 350-400 С, т. е, выше температуры сублимации хлор- 40 ного железа, перемещают против движения хлора со скоростью 20 см/ч. После 3-5 проходов зоны выход хлорного железа составляет 100%, а сам хлорид перемещается на 3-5 длин зоны, т. е. на 12«

20 см по направлению потока хлора.относительно первоначальной загрузки. Содержание примесей в продукте на 1,52,0 порядка ниже, чем в исходном метал:ле (см. таблицу) ° 50

Формула изобретения

1. Спо:об получения хлоридов металлов, в частности хлоридов никеля и железа, путем нагрева и обработки соответствующего металла хлором, о т л и ч а ю- Ss и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки образующихся соединений„ нагрев ведут эонно, перемещая зону нагрева вдоль загрузки со скоростью 5 20 см/ч, а хлор подают в направлении, противоположном движению зоны нагрева, со скоростью 100-200 мл/мнн, 2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что температура в зоне нагрева для хлорида никеля 950-1000 С. о

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю—

m и и с я тем, что температура в зоне нагрева для хлорнда железа 350-400 С.

О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Морозов И. С. Применение хлора в металлургии редких и цветных. металлов, М., Наука, 1966, с. 54.

2. Коршунов. Б. Г. и Стефанюк С. Л.

Введение в хлорную металлургию редких элементов. М., Металлургия, 1970, с. 87-91с