Устройство для перемещения горелки

Устройство для перемещения горелки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

° е:- рффи

I ° и р .-чс. ф Р акр + техн

ОП ИОАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-,. а. В к и ю л келии (> i ) 6 27 09 1

Союз Советских

Социалмстическил

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22} Заивлено 16.12.76 (21} 2 29993/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51} М. Кл

С 03 В 23/20 йвудврстввивий вюмвтвт

6ювютв Ииввютрюв ММ юю дюлак ввююрвтвввв и юткритвй (43) Опубликовано05.10.78.бюллетень № 37 ! (45} Дата опубликования описания 17.08.78 (53) УДК 666.1.054. .2 (088.8) (72) Авторы изобретении А И. Кулешов, В. Т. Терехин, A. А. Меркулов и В, П. чесноков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ ПЕРЕМЕШЕНИЯ

ГОРЕЛКИ

Изобретение относится к устройствам для сварки стеклоизделнй и может быть использовано в электронной промышленности, в частности для сварки ламп-фар прямоугольной формы с соотношением сторон

О/Ь 1,а.

Известен горизонтальный станок для сварки стеклодеталей прямоугольной формы, который содержит устройство для зажима и вращения свариваемых стеклодеталей, каретку с газовыми горелками, становленную на направпяюших станины

1).

Сварка на станке производится при вращении свариваемых деталей отиоситель-т но пламени газовых горелок, установленных неподвижно. В результате этого неравномерный разогрев поверхностей стеклодетал и из-эа неодинакового расстояния при вращении стеклодеталей относительно 2О зоны пламени с максимапьной температурой.

Известно также устройство для перемещения горелок к машинам для сварки стеклодеталей прямоугольной формы, содержа- 23 щее кулак-копир, каретки с двумя роликами, каждая нэ которых имеет жестко закрепленную горепку и установлена шарнирно на качающемся относительно осн рычаге, и ползун. На последнем -закреплена ось качающегося рычага, взаимодействующего с вспомогательным кулачком кинематически свиввннмм с «тнечксм-кенирсм 2).

Однако и это устройство не обеснечивает одинакового расстояния горелка— свариваемый шов в любой момент времени вращения стеклодеталей и на переходных участках прямоугольника пламя горелки не перпендикулярно к сварнваемой поверхности, так как угол постоянно меняет ся прн вращении стеклодеталеф н равен

90 лишь на прямоугольных участках свариваемого контура. .В приведенных: выше устройствах при вращении свариваемых стеклодеталей необходимо их надежное закрепление и центрирование, что не исключает возможность брака стеклодеталей от усилия зажима

Цель изобретения — повышение качества сварки стеклодеталей.

627091

Она дост .гается тем, что в устройстве для перемещения горелки к машинам для сварки стеклодеталей прямоугольной формы„содержащем ползун и закрепленный на оси с возможностью качания рьг ш, взаимодействующий с кулачком, ось закреплена неподвижно, кулачок выполнен с зубчатым профилем, а ползун жестко связан с горвлк ойе

На фиг. 1 изображена машина для сварки с установленным на ней предлагаемым устройством; на фиг. 2 — схема расположения горелок и свариваемых изделий (разрез А-А фиг. 1); на фиг. 3 — устройство для перемещения горелок.

На станине 1 закреплена неподвижно пустотелая стойка 2, внутри которой расположен шток 3 с профилированной оправкой 4 для установки и фиксации свариваемых стекподетипей 5 без дополнительного закрепления. Оправку 4 ориентируют предварительно относительно горелок 6 g после чего закрепляют жестко на штоке 3.

Профиль оправки 4 выполняется соответствующим профилю нижней свариваемой детали. На стойке 2 на подшипниках качения вращается вап 7 с кулачком 8 зубчатого профиля, на станине 1 также закреплен привод 9 дпя передачи вращения валу 7, кронштейн 10 с формируюшим приспособлением 11. Формирующее приспособление 11 выполнено с профилем, соо .ветствуюшим профилю свариваемого шва„и устанавливается на кронштейне 10, так, чтобы оси симметрии профили приспособления совпадали с осими симметрии профиля оправки 4.

Устройство для перемещения горелки содержит попзун 12, закрепленный íа оси 13 с возможностью качания рычаг 14, взаимодействующий с кулачком 8 с зуб- чатым профилем, причем ось 13 закреплена неподвижно.

Устройство содержит несколько много43 пламенных горелок 6, а следовательно столько же устройств для перемещения горел оке

Ползуны 12 )KBcTKo связаны с многопламенными горелками. В пазы попзунов

12 входят ролики 15 рычагов 14, кинематически связанных с кулачком зубчатого профиля 8 через контактирующие ролики

16. Рычаг 14 качается на неподвижно закрепленной оси 13. Пружина 17 обеспечивает постоянный контакт рычага 14 через ролики 16 с кулачком зубчатого профиля 8.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые стеклодетали, ориентированные посредством конструктивных фиксирующих элементов, свободно устанавливают в гнездо оправки 4, находящейся в нижнем положении.

Дополнительной ориентации свариваемых изделий относительно горелок не требуется, так как положение профилировангoN оправки 4 относительно многопламенных горелок 6 выведено предварительно. Производят одновременно разогрев свариваемого шва стеклодеталей 5 всеми многопламенными горелками 6, соввршаюшими возвратно-поступательное движение.

По окончании сварки шток 3 перемешает оправку 4 со свариваемыми изделиями до формирующего приспособления 11, где окончательное формируется сваривавмый шов.

Описываемое устройство позволяет получить равнопрочные щвы прямоугольных изделий, у которых одна иэ сторон значительно превышает другую. Кроме того, оно не разрушает внутренние покрытия свариваемых деталей от прямого действия пламени в процессе сварки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для пепвмешения горелки к машинам для сварки стеклодеталей прямоугольной формы, содержашее ползун и закрепленный на оси с возможностью качания рычаг, взаимодействующий с кулачком, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества.сварки, ось закреплена неподвижно кулачок выполнен с зубчатым профилем, а ползун жестко связан с горелкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР .

Ж 206109, кл. С 03 В 23/30, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Ми 365333, кл. С 03 В 23/20, 1971.

627091

Составитель И. Любомирский

Редактор В. Смирягина Техред Э, Чужик Корректор А. Кравченко

Заказ 5563/26 Тнраж 596 Подл исно е

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мннистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/8

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4