Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о и 3 са „м., И 3 О Б Р Е Т Е Н Я"Я

Союз Советсник

Сон,маямстммесеа

Респубннн (10627104

К аВТОРСКОМУ СЗИДВТВЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Занвлено01.03.77 (21) 2459342/29-33 с присоединением ааявин ¹ (23) Приоритет (43) Оаублаковано05.10.78. Бюллетень % 37 (51) М. Кя.

С 04 В 35/14

Гвсударатввннвй ввмвтвт

Соввтв Мееатрвв ССО вв делам взобрвтввв» и аткрнтмл (53) УДК666.763.3 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 17.08.78

Н. Ф. Лебедев, В. H. Тонков, И. A. Лушкина, P. Г. Елисеева, И. И. Демин и E. И. Исакова (72) Автори изобретения (73) Заявитель

Научно-производственное объединение Энергоцветмет (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Портпандцемент может быть введен в шихту несколькими способами, например: непосредственно в смесительный агрегат при смешении одновременно всех фракций шихты; в корунд при его помоле в помольном агрегате с последуюшим смешением с крупными фракциями шихты; в тонкомолотый коруна для предварительного смешения с ним в смесительном агрегате с последующим смещением с крупными фракциями шихты.

Изобретение относится к огнеупорным материалам, применяемым для печей черной и цветной металлургии.

Известна шихта для изготовления огнеупорных изделий на основе двуокиси крем- иии и окиси впюмииии(1).

Наиболее близкой по технической сушности и достигаемому результату является огнеупорная масса, включаюшая, вес.%: корунд 30 80, циркон 6-20, окись алю» 1а миния 5-45, окисел магния или кальция

0i5-10 и до 5 мелкозернистого кремнезема P.1.

Однако изделия, полученные из этих масс, имеют недостаточно высокую термо- т стойкость, высокую пористость, низкую механическую прочность.

Цель изобретения — снижение пористости, повышение термостойхости и механической прочности. 26

Поставленная цель достигается тем, что шихта помимо кристаллического кварцита и корунда содержит в качестве добавки портландцемент при следуюшем ссм отношении компонентов, вес..о: 2i

Кристаллический кварцит 56,0- 78,0

Корунд 20,0-40,0

Портландцемент 1,0-4,0

При изготовлении изделий целесообразно использовать кварцит с верхней крупностью зерен 3 нлн 2 мм, Высокие свойства изделий получают при использовании кварцита следуюшего зерного состава:

88,5-74,3%, фракции 3-0,5 мм л 25,731,5% фракции 0,5-0,088 мм.

Корунд вводят в шихту фракции менее 0,088 мм с преимушественным содержанием фракций менее 0,06 мм.

627104

Этим способом изготовляют изделия, состав и свойства которых указаны в табпице.

2,23

2,12

66

68

2,14

2,11

-147 1710 12 1,68

19,7

Криста ппический кварцит 56,0-79,0

Корунд 20,0 40,0

Портпандцемент 1,0-4,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США %3223540, кп. 106-65, 1965;

2. Патент США 143972722, кп. 106-57, Ъ 976.

Составитепь В Соколова

Редактор И. Квачадзе Техфед Е. Давидович Корректор H. Тупица

Заказ 5565/27 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 з

i++

При изготовпении фд вий„IuHxTy уВпажияют до влажности ассы 4;0-6,0%, формуют и обжигают при 1390-1430 С.

Формула изобретения

Шихта дпя изготовления огнеупорных издепий, вкпючающая кристаппический кварцит, корунд и добавку, о т п ич а ю щ а я с я тем, что, с цепью снижения пористости, повышения термостойкости и механической прочности, она содержит в качестве добавки портпандцемент при спедующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

21,0

19,4

22,4

141 1710 17 0 75

152 1,54

375 1710 18 1,20