Делитель сыпучих материалов

Делитель сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

Союз Советскик

Социалистических

Респубпик (<>)627330

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

С 01 с 1 1/24

Д 01 Н 1/18 (22) Заявлено110477 (21) 2474995/18-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 051078, Бюллетень № Ç7

{45) Дата опубликования описания220878

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаобретений и открытий (5З) УД 66.028 (088. 8) (72} Авторы изобретения

И. С. Блохин, В. A. Ордынцев, Л. Н. Пермяков и В. Д. Потехин

Pl) Заявитель (54) ДЕЛИТЕЛЬ СЫПУЧИХ ИАТЕРИт.ЛОВ

Изобретение относится к устройствам для автоматического разделения дозы сыпучих материалов и может быть исполь зова но во всех отраслях народного хозяйства, например в порошковой металлургии при подготовке заготовок к прессованию.

Известен делитель сыпучих материалов, содержащий вращающийся конус на вертикальном валу и приемные ем- 10 кости 1) .

Наиболее. близким к изобретению является устройство для деления сыпучих Материалов, включающее вращающийся в горизонтальной плоскости диск 15 с установленными в нем перегородками, трубки для отвода материала и приемные емкости f23

Однако эти устройства не обеспечивают одновременно с разделением уплотнения материала в приемных емкостях и требуемой равномерности распределения разделенного материала между емкостями и в каждой емкости.

Последнее обусловлено.тем,что секторы горизонтального диска для деления материала на дозы выполнены беэ воэможности регулировки условий входа материала в каждый сектор, т.е. размер сектора как по окружности, так и по

2 высоте фиксирован. Кроме того, при загрузке материала в приемные емкости возможна его сегрегация как ло . фракционному, так и по компонентному составу.

Цель изобретения — обеспечение уплотнения материала в процессе деления.

Указанная цель достигается тем, что в делителе сыпучих материалов трубки для отвода материала расположены радиально, а приемные емкости установлены с воэможностью поворота в вертикальной плоскости. При этом он снабжен шарнирными узлами, установленными между трубками для отвода материала и приемными емкостями с целью повышения равномерности распределения материала, перегородки установлены с возможностью .вертикального перемещения и выполнены из соединенных между собой пластин.

На фиг. 1 изображен делитель сыпучих материалов; на фиг. 2 — то же, в момент дозирования материала, вид сверху.

Делитель состоит иэ вращающегося в горизонтальной плоскости диска 1, выполненного плоским или конусньм и разделенного на секторы установленг б

З, ...,..,.,.! . "",".., 62.733

Формула изобретения фиг. 2

Составитель А. Хачатурян

Техред Н. Бабурка Корректор Л. Небола

Редактор Ж. Рожкова

Эаказ 5604/39 Тираж 872 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ными в нем с возможностью вертикального перемещения перегородками 2, трубок 3 для отвода материала, расположенных радиально, и приемных емкостей 4, установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости с помощью шарнирных узлов 5.

Шарнирные узлы могут быть выполнены в виде цилиндрической втулки б иэ винила в металлической обойме 7.

Втулки б содержат диаметральные отверстия 8 для прохода материала из 0 трубок 3 в приемные емкости 4. Емкости 4 крепятся с помощью пружинного фиксатора 9 и могут поворачиваться вместе со втулкой б относительно оси

О 0, Над делителем установлен пода- у ющий бункер 10, снабженный смесителем материала 11, например барабанного типа. Для предотвращения вылета материала с диска он закрыт крьпмкой 12.

Диск 1 привоцится во вращение электродвигателем 13. Перегородки 2 секторов выполнены, например, B виде тонких плоских пластин, вставленных в радиальные пазы на диске и закрепленных вертикальными направляющими винтами. Поворотом винтов производится регулировка размеров секторов по высоте. Кроме того, пластины могут быть выполнены составными, иэ соединенных межцу собой пластин, одна иэ которых служит для грубой 80 регулировки сектора путем ее замены.

Делитель работает слецующим образом.

В состоянии покоя или при небольшой скорости вращения гриемнье ем- «5 кости 4 расположены вертикально, при увеличении скорости они занимают положение, близкое к горизонтальному, .Материал иэ бункера 10 поступает в секторы вращающегося диска 1, затем 40 под действием центробежной силы инерции попадает в приемные емкости 4 и уплотняется. Величину центробежной силы инерции можно регулировать, изменяя радиус крепления емкости или скорость вращения диска.

1. Делитель сыпучих материалов, включающий вращающийся в горизонталь. ной плоскости диск с установленными в нем перегородками, трубки для отвода материала и приемные емкости, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения уплотнения материала в процессе деления, трубки для отвода материала расположены радиально, а приемные емкости установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

2. Делитель по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен шарнирными узлами, установленными между трубками для отвода материала и приемными емкостями.

3. Делитель по пп.1.и 2, о т л ич а ю шийся тем„ что, с целью повышения равномерности распределения материала, перегородки установлены с возможностью вертикального перемещения.

4. Делитель по пп. 1-3, о т л и— ч а ю шийся тем, что перегород ки выполнены из соединенных между собой пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 444084, кл. q 01 Я 1/00, 04.01.72..

2. Патент Японии Р 49-7514, кл. 113 А 113, 20.02.74.