Устройство для дефектоскопии внутренней поверхности труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1I) б 27396 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1803.76 (2 I) 2338191/25-28 с присоединением заявки №вЂ”
{23) Приоритет— (43) Опубликовано0 1078, Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 180е.7е (51) М. Кл;
Q 01 и 29/04
01 N 27/86
Государственный комитет
Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 620. 179. 16;
620.179.14 (088.8) (72) Автори изобретении
B.Ñ.Ãðåáeííèê, E.Â.ÊîðäèHoâ, А.П.Михайлов и- A.Ñ.Áóëêèí
Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им.Ф.Э. Дэержинского (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ ВНУТРЕННЕЙ
ПОВЕРКНОСТИ ТРУБ
Изобретение относится к неразрушающему контролю, например, ультразвуковому и может быть использовано в любой отрасли промышленности.
Известно устройство для дефектоскопии и ремонта внутренней поверхности труб, содержащее корпус, размещенные на нем преобразователи и закрепленный шарнирными осями рычажный механизм центрирования с опорными роликами на концах рычагов (1) .
Недостатком устройства является то, что механизм центрирования в трубах с гибами эаклинивает.
Ближайшим по техническому существу к данному изобретению является устройство для дефектоскопии внутренней поверхности труб, содержащее каретку, размещенные на ней преобразователи и закрепленный шарнирной осью рычажный механизм перемещения каретки с опорными роликами на концах рычагов, оси роликов параллельны шарнирной оси (2) .
Недостатком устройства является невозможность контроля труб с гибами
Целью изобретения является обеспечение контроля труб с гибами.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено датчиком угла поворота, каретка выполнена в виде двух коаксиальных колец, рав— ноплечие рычаги механизма перемещения в средней части соединены указанной шарнирной осью с внутренним, кольцом и подпружинены вдоль продольной оси этого кольца, преобразователи закреплены на наружном кольце, а датчик угла поворота — на внутреннем.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид;на фиг.2частичный разрез A-A фиг.1.
Устройство для дефектоскопии внут. ренней поверхности труб содержит каретку 1, размещенные на ней преобразователи 2 и 3 и закрепленный на ней шарнирной осью 4 рычажный механизм 5 перемещения каретки с опорными роликами 6-9 на концах рычагов °
Оси роликов параллельны шарнирной оси 4. Каретка выполнена в виде двух коаксиальных колец 10 и 11. Рычаги
12 и 13 выполнены равноплечими и в средней своей части соединены шарнирной осью 4 с внутренним кольцом
10. Пружиной 14 с помодью планок 15 и 16 и кронштейна 17 рычаги 12 и 13 .
627396
Формула изобретения
ЦНИИПИ Заказ 5608/42 Тираж 1112 Подписное
Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул .Проектная, 4 подпружинены относительно продольной оси внутреннего кольца 10. Преобразователи 2 и 3 закреплены на наружном кольце 11, а датчик 18 угла поворота — на внутреннем кольце. Преобразователи 2 и 3 смещены один относительно другого на расстояние, не превышающее ширины преобразователя. Поверхность роликов выпуклая и имеет в среднем сечении паз с зубчатой нарезкой„ На роликах 8 и
9 установлены электроприводы 19 и
20. На наружном кольце 11 установлены резиновые ролики 21 и 22 с электроприводами 23 и 24.
Устройство работает следующим образом.
Устанавливают каретку 1 в трубе и включают электроприводы 19, 20, 23 и 24. При этом устройство перемещается вдоль трубы, а наружное 2О кольцо 11 вращается. Сила сцепления резиновых роликов 21 и 22 регулируется пружиной 14. Поскольку преобразователи 2 и 3 смещены один относительно другого, ширина контролируемой полосы увеличивается, а контроль осуществляется без пропусков. Одновременно с записью данных на дефектограмме осуществляется запись угла поворота наружного кольца 11 относительно внутреннего 10, 30 что позволяет достаточно точна установить координаты дефекта. Устройство обеспечивает сканирование участков труб с изменяющимся диа- ° метром, с отводами и гибами. устройство для дефектоскопии внутренней поверхности труб, содержащее каретку, размещенМ не на ней преобразователи и закрепленный шарнирной осью рычажный механизм перемещения каретки с опорными роликами на концах рычагов, оси роликов параллс:льны шарнирной оси, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с ц,елью обеспе .ения контроля труб с гибами, оно снабжено датчиком угла поворота,,аретка выполнена в виде двух коаксиальных колец, равноплечие рычаги механизма перемещения в средней части соединены укаэанной шарнирной осью с внутренним кольцом и подпружииены вдоль продольной оси этого кольца, преобразователи закреплены на наружном кольце, а датчик угла поворотана внутреннем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство
9 291142, кл. Я 01 Я 27/82, 1968.
2. Авторское свидетельство
Ю 160017, кл. 5 01 К 29/12.