Устройство для автоматического определения содержания железа в рудном материале

Устройство для автоматического определения содержания железа в рудном материале

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 11.04.77 (21) 2475386/18-21 с присоединением заявки М. (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.10.78.Бюллетень Xv37 (45) Дата опубликования описания 17.08.78

Государственный комитет

Совете Министров СССР оо делон изооретений н открытий

В. В. Климов и О. Н. Молчанов (72) Авторы изобретения

Институт горного дела1 Министерства черной металлургии СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ

СОДЕРЖАНИЯ ЖЕЛЕЗА В РУДНОМ МАТЕРИАЛЕ

25

Изобретение относится к технике маг .нитного экспресс-метода определения среднего содержания магнетитового железа в рудном материале.

Известно устройство для автоматического определения содержания железа в рудном материале на конвейере, содержащее датчик содержания железа, последовательно соединенный с регистрирующим блоком.

1О

Его недостатком является недостаточная точность определения содержания железа в рудном материале, связанная с необходимостью использования градуированных таблиц для перевода показаний устройства в содержание железа и вычисления среднего содержания железа.

Наиболее близко к предлагаемому устройству для автоматического определения среднего содержания железа в рудном материале, содержащее датчик содержания железа, преобразователь напряжения в частоту, формирователь импульсов и регистрирующий блок, первый вход которого соединен со входом формирователя импульсов.

Недостатком этого устройства являет ся низкая точность определения содержания железа, что связано с нетождественностью показаний устройства содержанию железа в рудном материале и необходимостью использования градуировочных таблиц.

Цель изобретения — повышение точно-. сти определения содержания железа в рудном материале, Указанная цель достигается тем, что в устройство, содержащее датчик содер жания железа, преобразователь напряжения в частоту, формирователь импульсов и регистрирующий блок, первый вход которого соединен со входом формирователя импульсов, введены последовательно соединенные двигатель частоты и счетчик импульсов, первые выходы которого связаны со вторыми входами регистрирующего блока, второй вход счетчика импульсов соединен с выходом формирователя импульсов и первым входом зультате чего значение цифрового отсчега устройства не совпадает с содержанием железа в руде. Чтобы преобразовать реальную градуировочнун характеристикуу А В р в идеальную градуировочную характерисжку A В можно, например: — уменьшить ординаты точек А< и В1 во столько раз, чтобы полученная в ре- зультате этого линия А< Вр была параллельна линии А > В, — увеличить ординаты точек А> и В на значения А А — В В- .

Первую операцию легко выполнить с помощью блока 8, вторую — с помощью блока 8.

После выполнения этих операций характеристика А В> преобразуется в идеальную характеристику А > Вр и, следовательно, показания устройства соот ветствует содержанию железа в рудном м а те риале.

Устройство для автоматического опре« деления содержания железа в рудном материале, содержащее датчик содержания железа, преобразователь напряжения в частоту, формирователь импульсов и ре-. гистрирующий блок, первый вход которого соединен со входом формирователя импульсов, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности определения содержания железа, в него ââåдены последовательно соединенные делитель частоты и сче гчик импульсов, первые выходы которого связаны со вторыми входами регистрирующего блока, второй вход счетчика импульсов соединен с выходом формирователя импульсов и первым входом делитепя частоты, второй вход последнего связан с выходом преобразователя напряжения в частоту, а также формирователь интервалов времени, выход которого соединен с ïåðвым входом регистрирующего блока, блок перестройки коэффициента деления делителя частоты, вход и выход которого подключены ко второму выходу и к гретьему входу делителя частоты соответственно, и блок переключения шины сбро» сар вход и выход которого связаны сО

BTopbIM выходОм и с третьим вхОДОМ счетчика импульсов соответственно, нри этом выход датчика содержания афлеза в рудном материале соединен со входом преобразователя напряжения в частотуе з 2 делителя частоты, второй вход последнего связан с выходом преобразователя напряжения в частоту, а также формировательийтервалбв времени. выход которого соединен с первым входом регистрирующего блока, блок перестройки коэффи- 5 циента деления делителя частоты, вход и выход которого подключены ко второму выходу и и третьему входу делителя частоты соответственно, и блок переключения шины сброса, вход и выход которо- 10 го связаны со вторым выходом и «;, гретьим входом счетчика импульсов соответственно; выход датчика содержания железа соединен со входом преобразователя напряжения в частоту.- 15

На фиг. 1 изображена структурная электрическая схема устройства; на фиг. 2 показаны реальная и идеальная градуировочные характеристики ycrpoAства.

Устройство содержит датчик 1 содержания железа в рудном материале, преобразователь 2 напряжения в частоту импульсов делитель 3 частоты счетчик

4 импульсов, регистрирующий блок 5, формирователь 6 интервалов времени, формирователь 7 импульсов, блок 8 перестройки коэффициента деления делителя частоты и блок 9 переключения шины сброса. .ЗО

Устройство работает следующим образом. Датчик 1, установленный под, конвейером с железорудным материалом, вырабатывает сигнал (аналоговое напря- жение), пропорциональный содержанию железа в рудном материале. Этот сигнал преобразуется преобразователем 2 в часгогу импульсов. Импульсы с преобразователя 2 в течение интервала времени, задаваемого формирователем 6, запол- 4I няют делитель 3 частоты и счетчик 4 импульсов. По окончании временного интервала формирователь 6 вырабатывает импульс, который перезаписывает содержимое счетчика 4 импульсов в регистри- 45 рующий блок 5 и через формирователь 7 сбрасывает делитель 3 частоты и счет; чик 4 импульсов, Если значение коэффициент.а деления делителя 3 фиксировано, а цепь сброса подключена ко входу установки нуля каждого триггера счетчика 4, показания устройства ие соответствует содержанию железа в рудном материале, а градуировочная характеристика соответствует реальной градуировочной характеристике ,Д, Я (фиг. 2), Реальная градуиро

ВОчиая характеристика не совпадает с идеальной характеристикой А В, и ре«Р ормула и зоб ре тения