Устройство для стерилизации жидких пищевых продуктов

Устройство для стерилизации жидких пищевых продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ вЂ” И--Е

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 09.03.77 (? l) 2461716/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.10.78Зюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 21,08.78 л

Сова Соеетския

Социалистических

Республик тг62твов а (53) М. Кл.

А 23 С 3/02

А 23 1 3/16

ЙВфРРатааяаиа аааата Ww СВЕ

Ia даааи «366фатамн» я атаритай (53) УЙК 637.132.,4(088.8) (72) Автори изобретения

Г. С. Федоров и С. Р. Левандовский

Могилевский технологический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ

ПИШЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к устройствам для стерилизации (пастеризации) жидких пищевых продуктов, например молока.

Известно устройство для стврилязааим жидхих пищевых продуктов, состоя3цее as 5 камеры для обработки жидкости паром, снабженной турбулиэатором, камеры для пара и металлокерамического парораспре . делителя (1) .

ia

B известном стерилизаторе вследст вие относительно невь.-сокой интенсивности перемешивания продукта возможны нецолная койденсация пара, неравномерный apor рев продукта по всей массе, что требует дополнительной выдержки для достижения однородности стерилизации. Длительное воздействие высоких температур приводит к частичному термическому разложению продукта (теряется естественная окраска, 20 вкус, исходная питательная ценность).

Целью изобретения является повьпценне эффективности стерилизации и умень жение пригара обрабатываемого жидкого продукта. 25

Это достигаетси тем что турбулязатор предлагаемого устройства состоит иэ двух вертикально расположенных пластин размещенных вдоль камеры с образованием ов, боковые cream камеры и пластиь. турбулизатора выполнены волнистыми ео сдвигом волны по фазе аа половину периода, причем пластины турбулизатора в вершинах выпукло-вогнутых участков имеют перфорацяю.

Такое выполнение турбулизаторов обеслечивает перемещение продукта по системе продольно-волнистых каналов с последовательным сужением и расширением поперечного сечения. Пар вводится в продукт, предпочтительно в диффузорной части каналов, т.е. в зонах с повышенным давлением. При этом происходит интенсивная конденсация я однородное нагревание продукта как вследствие того, что поток при своем движении попадает в конфуэорную часть канала - зону высоких скоростей потока н, следовательно, мощных турбулентных пульсаций, так и благодаря интенсивному перетеканию жндкос06

3 6278 ти через перфорацию в пластинах турбулиэатора в рядом расположенный конфузор - область пониженного давления.

Ввод пара только в днффузорной части каналов обеспечивает хратковременную выдержку в процессе стерилизации, способствует полной хонденсации пара, тщательному перемешнваЪию продукта, устраняет опасность пригорания.

Таким образом, в устройстве стерили» зация проходит в поле значительного про- и дольного энакоперемеиного градиента давления, вызванного как повышением давления э диффузорной части каналов прн торможении потока (по сравнению с паде» нием давления в конфузорных частях при его ускорении), так и увеличением дание ния в диффузорных частях вследствие ввода пара повьпненного давления.

На фиг. 1 изображено устройство для стерилизации жидхих пищевых продуктов; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит камеру 1 для обработки жидкости паром, вдоль которой размещены две вертикально расположенные пластины 2 турбулизатора, обраэую25 . шие систему каналов. Боковые стенки ка-., меры 1 и пластины 2 турбулиза ора вь полнены волнистыми со сдвигом волны по фазе на половину периода. В конфу,30 зорких частях пластин 2 выполнены пере- точные отверстия 3, наклоненйые в направлении движения продукта. Сверху камеры 1 расположена камера 4 для пара и металлокерамический парораспредели. тець. 5, выполненный над конфузорными

35 частями каналов (например, покрыт кремнеорганичесхим лаком}. Штуцера 6, 7 и

8 служат для подачи и отвода продукта ввода пара.

Устройство работае1 следукмцим об« разом. Продукт, подлежащий стерилизации, через штуцер 6 под давлением, исх лючаюицим, вскипаиие, подается в камеру 1, в которой ои распределяется между пластинами 2 турбулиэатора. При про4S хождении через диффузорные части систе мы продольно-волнистых каналов в нродукт через штуцер 8 и металлокерамнческий парораспределитель 5 вводится пар.

4

B конфузорных частях каналов вследствие резкого возрастания скорости потока происходит интенсивная конденсация цара и перемешиванне продукта по всему объему, обусловливающее аффективное протекание irpouecca стерилизации. Интенсивной конденсации пара в значительной сто» пени способствует также перетекание продухта через перфорацию в пластинах турбулиэатора, вследствие неоднороднос ти давления при течении продукта по ка- налам с последовательнымн сужениями и расширениями поперечного сечения. Стерилизованный продукт отводится иэ устройства через штуцер 7 в вакуум-камеру для быстрого охлаждения эа счет само- испарения.

Интенсивное и полное протекание про» пасса конденсации, однородный нагрев продукта по всему обьему позволяют вести процесс стерилизации в оптимальном режиме - при повышенной темпефЬ, туре пара (порядка 155-160 С) и уменьшенной продолжительности процесса. (порядка 0,5-1 С).

Формула изобретения

Устройство. для стерилизации жидких пищевых продуктов, например молоха, состоящее из камеры для обработки жидкости паром, снабженной турбулиэатором камеры дпя пара и металлокерамнческого парораспределителя, о т л и ч а ю ta e е с я тем, что, с цепью повьпцения аффективности стерилизации и уменьшения пригара обрабатываемого жидкого продукта, турбулиэатор состоит иэ двух вертикально расположенных пластин, размещенных вдоль камеры с образованием каналов, боковые стенки камеры и пластины турбулизатора выполнены волнистыми со сдвигом волны по фазе на половину периода, причем пластины турбулиэатора в вершинах выпукло-вогнутых участков имеют перфорацию.

Источнжи информации, принятые во внимание при акспертнзе:

1. Авторское свидетельство СССР

hb 318383, кл. А 23 С 3/02, 1970.

627806

Составитель Г. Федоров

Редактор B. Блохина Техред Э. Чужик Корректор В, Сердюк

Заказ 5680/2 Тираж 603 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная,. 4