Устройство для измельчения материала

Устройство для измельчения материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

..юссю ws, с

МАМИИ Ъ ." .МАМ ну иа Л

О Il И Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Соеетсии«

Социалистииесии«

Республик

< 627855

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл. (22) Заявлено 22.05.77 (21) 2484440/29-ЭЭ с присоединением заявка Ж

В 02 С 15/08 (23) Приоритет (43) Опубликовано15.10.78.Бюллетень 34 38 (45) Дата опубликования описания 25.08.78

Гасударстввнный «см«тет

Ваввта Министра« СССР по делам изнбретений н ютнрытнй (5З) УЙК 621.926..9(088 8) P. А. Восканян, Н, E. Беняев и В. Л. Яровенко

{72) Автори изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технике сверх

maroro измельчения материапов и может применяться в отраслях, требующих измельчения материалов до микронных частиц и отбора этих фракций, например и химической, строительной, пищевой.

Известно устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, загрузочный и разгрузочный патрубки, привод 1 . Недостат-1р ком этого устройства является невозможность избирательного отбора фракций.

Наиболее близким техническим решением из известных к изобретению является устройство для измельчения материала, со- i5 держащее корпус, заполненный мелющими телами, установленный в днище корпуса диск с рельефной рабочей поверхностью, привод L2, Недостатком этого устройства является то, что измельченные частицы,zO достигающие микронных размеров, из рабочей камеры извлечь невозможно, так как они образуют в ней плавающее облако и постепенно оседают на внутреннюю поверхность камеры, 25

Изобретение имеет цепью непрерывный избирательный отбор тонкодисперсных фрак ций.

Указанная цель достигаетса тем, что устройство дпя измельчения материапа, содержащее корпус, заполненный мептощими телами, установленный в днище корпуса диск с рельефной рабочей поверхностью, привод, снабжено перфорированной крышкой, расположенной B верхней части корпу« са, сборником готового продукта, герметически соединенным с крышкой, и отражателями, укрепленными на внутренней поверхности корпуса.

На чертеже изображено устройство в. разрезе.

Устройство для измельчения содержит корпус 1 с мелющими телами 2, установленный в днище корпуса и вращающийся от привода (на чертеже не показан) диск 3 с рельефной рабочей поверхностью, перфорированную крышку 4, смонтированную в верхней части корпуса, сборник 5 готового продукта, отражатели 6, укрепленные на внутренней поверхности корпуса, загру3, -+27iB зочный бункер 7, газопродувн64 устроф6тво 8.

Работает устройство следуюшим образом.

Иэмельчаемый материал из загрузочного бункера 7 подается на диск 3 и вклюачется привод. При этом мелющие тела 2 и материал, сталкиваясь с врашаюшимся диском и отражателями 6, переходят в вихревое (хаотичное) состояние, интенсивно измельчая материал. Материал, достигаю10 ший микронных размеров, образует s камерв обработки облако и поднимается к крышке 4. Частицы меньше диаметра отверстий крышки проходят через перфорацию и попадают в сборник 5. Частицы

15 большего размера, падают обратно в камеру обработки„При этом забивание перфорации материалом исключено, так как мелющие тела, постоянно соударяясь с

20 крышкой, приводят ее в вибрирующее состояние.

При желании отбирать крупные фракции включается газопродувное устройство 8, поток газа которого держит част1щы мате

"J$ риала определенной фракции во взвешенном .состояния и направляег в сторону крышки по направлено выхода потока газа.

55 4

Применение устройства согласно изобретению позволит осушествить непрерывность избирательного отбора тонкодисперсных Фракций.

Формула изобретения

Устройство для измельчения материала, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, установленный, в днише корпу- са диск с рельефной рабочей поверхностью; привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью осушествления непрерывного избирательного отбора тонкодисперсных фракций, устройство спаб>кепо перфорированной крышкой, расположенной в верхней части корпуса, сборником готового продукта, герметически соединенным с крышкой, и отражателями, укрепленными на внутренней поверхности корпуса.

Иоточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, l:,àñàòêèí A. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии, М., 1973, с. 694.

2. Авторское свидетельство %613811, кл. В 02 С 19/00, 1976.

Составитель H. Бибина

Редактор Т, 10рчикова Техред О. Андрейко Корректор Л. Василина

Заказ 5690/5 Тираж 795 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

l I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Фптпил ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4