Устройство для измельчения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.01.73 (21) 1871569/29-33 с присоединением заявки №(23) Приоритет!
Союз Советсник
Социалист кресник
Республик iii627856
2 (51) М. Кл.
В 02 С 17/10
Государственный комитет
Соввтв Министров СССР оо делам иеооретений и открытий (43) Опубликовано15.10.78,Бюллетень № 38 (45} Дата опубликования описания 25,08.78 (53) УДК 621 926*.5 (088.8) (72) Автор изобретения
Г. П. Хомерики
Ь
) (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Изобретение относится к области измельчения матерналoв как сухим так и мокрым способом и может быть применено в строительной и горнорудной промышленности.
Известны устройства дпя дробления материалов, содержащие корпус, расположенный в нем ротор с битами, загрузочный и выгрузной патрубки, привод 1
Наиболее близким техническим решени- <О ем к изобретению является устройство для измельчения, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, загрузочный и выгрузной патрубки, привод 2 .
Кинетическая энергия для измельчения is в указанных устройствах создается за счет массы шара и его скорости, которую он получает при падении сверху вниз внутри барабана. У них все основные параметры: скорость удара и масса мелющих тел, чис-2о ло ударов, совершаемых мелющими телами, которыми обеспечиваются производи,тельность и другие качественные показатели, - сильно ограничены в очень невыгодных пределах. Эти ограничения взаим- 2s но увязаны между собой и принципиально их невозможно изменить. Поэтому при необходимости увеличить производительность указанных устройств обычно соответственно увеличивают, их геометрические размеры. В связи с этим устройства имеют низкую эффективность процесса измельчения.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения.
Это достигается тем, что устройство дпя измельчения, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, загрузочный и выгрузной патрубкн, привод, снабжено ротором с бипами, смонтированными внутри корпуса.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для измельчения, общий вид; на фиг. 2 — его поперечное сечение.
Устройство дпя измельчения имеет вращающийся корпус 1 цилиндрической формы, составленный из двух ипи нескольких частей, скрепленных между собой болтами.
Корпус заполнен мелющими телами 2 и имеет загрузочный 3 и выгрузной,патрубки 4, привед 5. Внутри корпуса смонти627856 рован ротор 6 с бытами 7. Корпус может быть разделен перегородкой 8 на камеры.
Измельчение материала при работе устройства осуществляется следующим образом.
Ципиндрический корпус 1, вращаясь во5 круг своей оси в направлении, указанном стрелкой (см. фиг. 2), поднимает до верхней точки А находящуюся внутри смесь мелющих тел и измельчаемого материала.
Достигнув верхней точки, эта масса, отор о вавшись от корпуса, по инерции еще немного поднявшись, полностью теряет скорость и начинает совершать свободное падение по траектории, близкой к параболе. В мо15 мент падения шар, достигнув точки, охватываемой зоной вращения ротора, получает первый удар от била 7 с кинетической энергией удара, соответствующей скорости вращения ротора и массе шара. Шар отбра-
20 сывается вращающимся ротором в направлении касательной своего вращения и сталкивается с потоком падающих с точки А шаров. Это его второй удар за время совершения ротором поворота вокруг оси npuil 25 мерно на 90 . За это время еще меньше повернется корпус мельницы, так как соотношение числа оборотов корпуса мельницы и ротора составляет примерно 1:10, 1:12.
В устройстве согласно изобретению значительно повышается эффективность процесса измельчения.
Формула изобретения
Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, загрузочный и выгрузной патрубки, привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, внутри корпуса смонтирован ротор с бипами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Барабашкин В. П. Молотковые и роторные дробилки. М., Госгортехиздат, 196З, с. 5-11.
2. Ильевич А. П, Оборудование заводов силикатной промышленности. N., Госстройиздат, 1959, с. 214-220.