Прямоточный центробежный сепаратор

Прямоточный центробежный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040475 (21) 2121428/23-26 с присоединением заявки И (23) Приоритет (43) Опубликовано 151078.Б1оллетень р638 (45) Дата опубликования описания 230778 (51) М. Кл.

В 04 С 3/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (%) УДК 621.928. 37 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Приходько, Г. К.Лебедюк, В.Ю. Падва, В.Н . Исаев и С.А.Иеликсетян

Pl) Заявитель (54) ПРЯМОТОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ

СЕПАРАТОР

Изобретение относится к области очистки газов от капель жидкости и твердых частиц и может быть использовачо на предприятиях химической, металлургической, строительной и других отраслей проьжшленности.

Известны прямоточнме центробежные сепараторы с многолопаточными коническими закручивателями, однако они сложны по конструкции и обладают чиз- 1 кой работоспособностью в условиях содержания в газе частиц с повышенными адгезионными и аутогезионными свойствами (1) .

Наиболее близок к предлагаемому прямоточный циклон с водяной пленкой, состоящий иэ цилиндрического корпуса, распределительного коллектора, оросительных сопл, тангенциального входного патрубка, бункера для уловленной пыли и центрального выходного патрубка (2j .

Такое устройство просто и надежно в эксплуатации, но обладает значительными габаритами, малой производительностью и больиими удельными расходами энергии.

Причичой последнего являются потери на удар и нерациональное формирование профиля тангенциальной скорости по закону7н ° i "сане(. при g > 0,$

Ф у т е в периферийной зоне минимальны а в центральной зоне они многократно возрастают.

Пель изобретения — интенсификация процесса очистки газов путем более рационального распределения скоростей подводимого газа.

Для достижения этой цели в предлагаемом прямоточном сепараторе тангенциальный входной патрубок в поперечном сечении выполнен в Форме трапеции, больщее основание которой параллельно оси корпуса и расположено в плоскости, касательной к образующей, а высота составляет 0,55-0,65 диаметра корпуса (О, 55 «Ь/Р A 0,65) °

Такая Форма закручивающего устройства позволяет видоизменить характер распределения тангенциальной скорости по радиусу аппарата, повысить его эффективность и производительность при практически тех же .затратах энергии давления.

Йа фиг. 1 изображен онисываем и прямоточный центробежный сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на Лиг. 1.

Сепаратор состоит из цилиндрического корпуса 1, тангенциального вход627864

Формула изобретения юг. 2

ЦНИИПИ Вакаэ 5693/6

Тираж 752

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного патрубка 2, распределительного коллектора 3, отбойного коэырька 4, оросителъных сопл 5,. выхлопной трубы 6 и бункера 7 для уловленной пыли или жидкости, Сепаратор работает следующим образом*

Загрязненнчй гаэ подается по тангенциальному входному патрубку со скоростью 25-30 м/с.

Подвод газового потока эксцентрично вызывает торможение вращения газа вблизи оси аппарата, сведение до минимума Ъц в этой зоне и уменьшение нерациональных затрат энергии. минимальная величина соотношения в/ 3 должна быть несколько больше

0,5. Для предложенной конструкции заметный эффект наблюдается при Ь jQ>

9 В 0,55.

ПриЪ/О 0,65 вращение потока становится нестабильным, а эффективность улавливания частиц резко падает.

Подвод части газового потока эксцентрично оси аппарата приводит к гашению приосевого вихря и распределению тангенцнальной скорости на начальном участке по закону вращения квазитвердого тела (V> = W p } т.е. эпюра скоростей в этом случае имеет форму треугольника.

Исходя иэ этих соображений, количество газа, подвадимого тангенциально в каждом сечении входного патрубка, также должно подчиняться этому закону, и входное устройство должно иметь форму треугольника. Однако практически лучше входное устройство выполнить в форме трапеции, поскольку для гашения приосевого вихря требуется точное количество энергии, определяемое как высотой меньшего ос нов ани я трапеции, так и пределами соотношения в/Д (0,55-0,65) .

Сравнительные испытания показали экономическое преимущество предлагаемого центробежного сепаратора перед подобными конструкциями . При сравнительно высоком коэффициенте очистки он имеет низкий коэффициент гидравлического сопротивления, это поз10 воляет резко увеличить скорость потока в сечении аппарата, значительно уменьшить его габариты и металлоемкость, Прямоточный центробежный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус, сопла для подачи орошающей жидкости, бункер для уловленной пыли, тангенциальный входной и осевой вы- . ходной газовые патрубки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет более рационального распределения скоростей подвода газа, входной патрубок в поперечном сечении выполнен в форме трапеции, большее основание которой параллельно оси корпуса и расположено в плоскости, касательной к образующей, а высота составляет

0,55-0,65 диаметра корпуса..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

В 261896, кл. В 01 Х> 45/16, 1969.

2. Ужов В.Н. и Вальдберг A.Þ. Очистка газов мокрыми фильтрами. М., .1974, с. 142-150.