Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса и сматывания отходов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
л: rq
ИЗОБРЕТЕНИЯ
"" 627893
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22} Заяa <110 06,12,76 (21)2426625>
В 21 D 43/60
В 30 В 15/30
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9831
:62-228.61 (088.8) (72) Авторы изобретения
A,А.Гейзенблаз, В.П.Зинченко, Н.И.Момот и В.А.Пинчук
Pl) Заявитель
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени завод прессов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА
В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И СИАТЫВАНИЯ ОТХОДОВ
11зобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи ленточного материала с рулонницы в рабочую зону пресса и сматывания отходов на приемную приводную катушку.
Известно устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса и сматывания отходов, содержа- 10 щее рулонницу, механизм подачи материала с рулонницы к прессу и приемную катушку для сматывания отходов (1).
В известном устройстве конструкция механизма подачи является слож» ной иэ-за наличия двух пар захватных органов, а также из-за сложной кинематической цепи, связывающей захватные органы с приводом.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм подачи выполнен в виде установленного между прессом и приемной катушкой двухплечего рычага, на одном конце которого закреплен груз, а на другом при помощи оси установлен ролик, взаимодействующий с материалом, устройство снабжено двумя концевыми выключателями верхнего и нижнего положений груза, связанными с приводом приемной катушки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для подачи ленточного материала содержит станину 1, на которой в подшипниках 2 и 3 смонтирован вал 4. На валу 4 установлены шкив 5, тормоз б, барабан 7, а на подшипнике 8 рычага 9 на пальце 10 подвижно установлен с возможностью вращения натяжной ролик ll, на втором плече рычага установлен груз 12, перемещаемый при наладке вдоль рычага. Шкив 5 при помощи ременной передачи 13 соединен со шкивом моторредуктора 14. На кронштейне 15 закреплен концевой выключатель lб. На кронштейне 17 закреплен второй концевой выключатель 18. Бухта материала 19 установлена на приводной рулоннице 20. Лента подается от рулонницы
20 к прессу 21 со штампом 22.
Устройство работает следующим образом.
Прошедший через штамп 22 конец ленты 19 пропускается яад натяжным
При этом,двуплечий рычаг 9 от воздействия ленты поворачивается в противоположном направлении до соприкосновения его верхнего плеча с концевым выключателем 18, выключающим мотор-редуктор 14. Тормоз 6 фиксирует положение вала 4. Цикл работы устройства повторяется.
Составитель Ю. Жан оронков
Редактор JI.Bàñèëüêoâà Техред О.Андрейко Корректор Д.Мельниченко
Заказ 5697/7 Тираж 1087 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, E-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, r.Óæãopoä, ул.Проектная,4
Э -,,," -- Е,9З 4 роликом 11 и закрепляется йа.-бараба-, Формула изобретения не 7. Устройство для подачи ленточДалее пресс 21 включается на ра- ного материала в рабочую зону пресботу в автоматическом режиме. са и сматывания отходов, содержащее
Под воздействием груза 12, уста- рулонницу, механизм подачи материала новленного на двуплечем рычаге с рулонницы к прессу и приемную калента 19 получает натяжение, доста- 5 тушку для сматывания отходов, о т точное для протягивания на шаг, за- личающееся тем,что,c даваемый шаговым пуансоном в штампе целью упрощения конструкции, меха22 ° низм подачи выполнен в виде установленного между прессом и приемной
При повороте рычага 9 с грузом Т0 катушкой двуплечего рычага, на од12(TTo мере протягнвания ленты из ном конце которого закреплен груз, штампа), нижнее плечо рычага воздейст- а на другом при помощи оси установвует на концевой выключатель 16, лен ролик, взаимодействующий с ма— который включает мотор-редуктор 14, териалом. и вращением барабана 7 обеспечи- д 2. Устройство по п.l о т л и вает намотку проштамповаййой - части ч ающееся тем, что, оноснабленты 19. жено двумя концевыми выключателями. верхнего и нижнего положений груза, связанными с .приводом приемной катушки в
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Филиппов В.В., ШихтВр В.Я., Оленев B.IT. Механизация и автоматизация листовой штамповки, Машгнз, N. 1960, с. 24-26, фиг. 15.