Способ получения трубчатых изделий с концевым наружным утолщением

Способ получения трубчатых изделий с концевым наружным утолщением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 010875(23) 2165512/25-27 с присоелинеиием заявки И (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,10.78 Бюллетень ¹ 38 (45) Дата опубликования оиисания 220878

В 21 К 21/12

В 21 Х 5/08

Государственный комнтет

Совета Мнннстроа СССР но делам нзобретеннй н открытий (Щ УДКЬ21.7З (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Я.Осадчий, B.Ã.Çèìîâåö, A.Ф.Нистратов, Г.В.Токарев и В.В.Светкин

Pl) Заявитель

Всесоюзный заочный машиностроительный институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗЦБЛИй

С КОНЦКВЬИ НЫ УжЯЫМ УТОЛШЯННКМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения трубчатых изделий с концевым наружным утолщением.

Известен способ получения трубчатых изделий с концевым наружным утолщением, заключающийся в локальном разогреве концевого участка трубы до ковочиых температур с помощью токов высокой частоты или электротока с одновременной открытой высадкой разог" ретЬго участка в утолщение )lj .

При этом обычно геометрическая точность высаженного утолщения невелика.

Известен способ получения трубчатых изделий с концевым наружным утолщением, включающий установку заготов-: ки в виде трубы йа внутреннюю оправку, локальный нагрев заготовки перемещаемым вдоль нее кольцевым индуктором и открытую высадку утолщения путам воздействия осевым усилием на противоположный торец заготовки (2) .

Однако получение трубчатых изделий с концевым наружным утолщением таким способом связано с течением материала заготовки на концевом ее участке со стороны высаживаемого утолщения в радиальном направлении, что приводит к значительному изгибу стенки на этом участке трубы. Кроке того, деформирующийся металл.в процессе открытой высадки наплывает на концевой участок заготовки со стороны высаживаемого утолщения, что вызывает появление на его наружнсй поверхности кольцевых складок, Полученное таким образом иэделие имеет низкую геометрическую точность, т.е. низко качество.

Целью изобретення является повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу использу- . ют удлиненную по сравнению с изделием заготовку, в ° процессе высадки утолщения ограничивают течение материала заготовки в радиальном направлении на концевом участке заготовки со стороны высажнваемого утолщения, а затем этот участок отделяют от заготовки.

На чертеже изображена схема получения трубчатых иэ„ с концевым наружным утолщением.

Способ получения трубчатых иэделий с концевым наружным утолщением включает установку удлиненной по сравне.нию с изделием заготовки 1 в виде трубы на внутреннюю оправку 2, локальный нагрев заготовки перемещающимся вдоль

627903

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 5698/8 Тираж 1087 Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä„ ул.Проектная,4 нее кольцевым индуктором 3 и открытую высадку утолщения путем воздействия осевым ус лием Р на противоположный торец заготовки.

В процессе высадки утолшения ограничивают течение материала заготовки в радиальном направлении на концевом 5 участке заготовки со стороны высаживаемого утолшения при помоши надеваемого на этот участок заготовки кольца 4.

Пример осуществления способа получения трубчатых изделий с концевым l0 наружным утолщением.

В качестве исХодной заготовки 1 используют трубу р 280х37 мм. Перед началом высадки на концевой участок заготовки 1 надевают кольцо 4 иэ ста- 18 ли марки 40 с внутренним диаметром

280 мм, наружным диаметром 400 мм и шириной 60 мм. Заготовка устанавливается на оправку 2 диаметром 204 мм.

Локальный нагрев заготовки осушест- я вляется кольцевым индуктором 3 с внутренним диаметром 340 мм.

В процессе высадки концевого наружного утолшения усилие высадки составляет 160-170 тс, мошность индукци- 5 оыного нагрева — 130-140 кВт, отношение скорости движения заготовки к скорости движения индуктора, скорость движения высаживаемой заготовки—

8-10 мм/мин, скорость движения индуктора — 4-5 мм/мин, температура разог30 рева эоны деформации — 950-10004С.

В конце процесса отделяют концевой участок со стороны высаженного утолшения.

Результаты испытаний показывают, что высадка труб по предлагаемому способу. полностью исключает изгиб стенки на концевом участке заготовки со стороны высаживаемого утолшения и наплыв металла на этот участок заготовки.

Использование предлагаемого способа получения трубчатых иэделий с концевым наружным утолщением обеспечивает по сравнению с сушествуюшими способами повышение качества полученных изделий.

Способ получения трубчатых изделий с концевым наружным утолщением, включающий установку заготовки в виде трубы на внутреннюю оправку, локальный нагрев заготовки перемешаемым вдоль нее кольцевым индуктором и открытую высадку утолшения путем воздействия осевым усилием на противоположный торец заготовки, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества иэделий, использу- ют удлиненную по сравнению с иэделием заготовку, в процессе высадки утолщения ограничивают течение материала заготовки в радиальном направлении на концевом участке заготовки со стороны высаживаемого утолшения, а затем этот участок отделяют от заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Горбунов М.Я.Штамповка деталей из трубчатых заготовок. М., Машгиэ, 1960, с. 99-109.

2. Брюханов A Í. Ковка и объемная штамповка. М., Машиностроение, 1975, с. 347, рис. 305, б.