Устройство для сборки и вращения в процессе сварки изделий

Устройство для сборки и вращения в процессе сварки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ю ъ 4ф „ фф

1ЭЕ (Рм т ъ н а а

О Il И С"ЩЯ,.Ц,."Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 627941

Союз Советских

С оцналнстнмескнх

Ресдублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 28.04.77 (21) 2480931/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.10.78.Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 28.08.78 (511 М. Кл

В 23 К 37/04

Гооударотоекнвй комвтет

Сооото Мкккотроо СССР оо делам кзобрвтвккк и открытке (53) УДК 6. 1.791. .039 (088.8) М. И. Майрыгин, Л. Е. Любецкий, А. Г. Грригорьев, и Ю. Г. Небов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро Треста Ленинградоргстрой

Главленинградстроя (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ВРАЩЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ

25

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройства для сборки и вращения в процессе сварки иэделий, преимущественно отводов трубопроводов.

Известна установка, содержащая раму, вал привода, зубчатую передачу, рабочий вал, рычаж ое устройство, маховички винта, рычажное устройство для закрепления отвода (1)

Базирование деталей производится с помощью рычажного устройства по внутренней поверхности. Зта установка не обеспечивает автоматической сварки от водов диаметром менее 600 мм, так как рабочий вал не позволяет установить плоскость свариваемого стыка отвода в вертикальное положение. Кроме того, недостатком установки является сложность выверки плоскости свариваемого стыка перпендикулярно оси вращвния.

Известно устройство, содержащее станину, вращатель с электродвигат лем, рычажный захват, поводковый патрон, установочную тележку и сварочный автомат (2)

Секционные отводы устанавливаются в рычажном вращающемся захвате таким образом, чтобы свариваемый шов находился в вертикальной плоскости. Недостатком этого устройства является сложность установки и выверки плос кости свариваемого шва в вертикальное положение при сварке отводов диаметрами более 529 мм. Кроме того, конструкция рычажного захвата не обеспечивает крепления секционных отводов.

Известно устройство для сборки и вращения в процессе сварки изцелий, преимущественно отводов трубопроводов, содержащее смонтированные на основаннии корпус, в котором установлено поворотное от привода кольцо, несущее зажимы для крепления изделия, а также установленный на перемещаемой по рельсам тележке поворотный зажимной патрон, ось вращения которого расположена в одной плоскости с обью вращения пово627941 ротного кольца, перпендикулярной основанию j3 )

Недостатком известного устройства является то, что оно мало производительно, так как велико время на сборку отводов трубопроводов под сварку.

Целью изобретения является повышение производительности благодаря уменьшению времени на сборку отводов трубопроводов под сварку.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве корпус е поворотным кольцом смонтирован на основании с возможностью наклона в плоскости расположения осей вращения поворотного кольца и зажимного патрона и оснащен приводом наклона корпуса, который расположен на основании, при этом ось вращения зажимного патрона размещена s упомянутой плоскости перпендикулярно основанию.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий внд.

Предлагаемое устройство содержит корпус 1, установленный на шарнирных 23 опорах 2, закрепленных на основании, и посредством привода 3 наклона имеет о возможность наклона на угол от G+ 90 от вертикаЛьного положения в сторону тележки 4. Внутри корпуса 1 на катках 30

5 установлено поворотное кольцо 6 со смонтированными на нем зажимами 7 с механизмом 8 и механизмом 9 поворота .зажима 7. На корпусе 1 установлен привод 10 вращения кольца 6. Механизм И

8 зажимов 7 служит для захвата секции отвода 11. Механизм 9 поворота зажимов 7 служит для установки плоскости стыка свариваемых секций отвода 11 в строго вертикальное положение. 40

Тележка 4 оборудована поворотным зажимным патроном 12 и может совершать возвратно-поступательное движение по рельсам, перпендикулярным плоскости корпуса 1. 45

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Собранный на прих» ватках посредством ручной сварки секционный отвод 1 1 устанавливают торцом в поворотный зажймной патрон 12 тележ- ® ки 4, так чтобы второй его торец был направлен в сторону корпуса 1. После этого отвод 11 при помощи поворотного зажимного патрона 12 центрируют относительно продольной оси тележки 4, ось которой совпадает с вертикальной осью корпуса 1 устройства, и закрепляют поворотным зажимным патроном 12 на тележке, 4

Включают привод 3 наклона корпуса

1 и- наклоняют ее на закрепленный отвод

11. Устанавливают корпус 1 у стыка секций отвода 11, подлежащего сварке.

При помощи механизма 8 зажимы 7 закрепляют отвод 11 в поворотном кольце

6 устройства. Освобождают торец отвода 11 от тележки 4. Включают привод

3, и корпус 1 с закрепленным отводом

11 устанавливают в вертикальное положение, При помощи механизма 9 поворота зажимов 7 плоскость свариваемого стыка секций отвода 11 устанавливают в вертикальное положение параллельно плоскости поворотного кольца 6 Сварочную головку автомата устанавливают над стыком (на чертеже не показана), включают привод 10 вращения кольца

6 с закрепленным отводом 11 и производят автоматическую сварку стыка, После окончания сварки включают привод 10 вращения кольца 6, устанавливают отвод 11 в исходное положение, включают привод 3 наклона корпуса 1 и отпускают отвод 11 на поворотный зажимной патрон 12 тележки 4. Закрепляют торец отвода 11 в патроне 12, разжимают зажимы 7 и наклоняют корпус 1 установки к следующему стыку отвода

1l, после чего процесс повторяется, Применение устройства для сборки и вращения в процессе сварки иэделий, преимущественно отводов трубопроводов, обеспечивает повышение производительности при сварке средних диаметров (630820 мм) на 90-150% эа счет сокращения подготовительного времени на сборку отводов под сварку повышение производительности при сварке отводов большнх диаметров,(920-1420 мм) на 300-400% эа счет ликвидации ручной сварки, сокращение производственных площадей на

50%.

Формула изобретения

Устройство для сборки и вращения изделий в процессе сварки, преимущественно отводов трубопроводов, содержащее смонтированные на основании корпус, в котором установлено поворотное от привода кольцо, несущее зажимы для крепления иэделия, а также установленный на перемещаемой по рельсам тележке поворотный зажимной патрон, ось вращения которого расположена в одной плоскости с осью вращения поворотного кольца, перпендикулярной основанию, о т л и ч зю щ е е с я тем, что, с целью повышь627 941

Составитель В. Писаренко

Редактор Л. Василькова Техред Э. Чужик Корректор А. Гриценко

Заказ 5702/10 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьл ий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

/ ния производительности путем уменьшения времени на сборку отводов трубопроводов под сварку, корпус с поворотным кольцом смонтирован на основании с возможностью наклона в плоскости расположения осей вращения поворотного кольца и эажимного патрона и оснащен приводом наклона корпуса, расположенным на основании, при этом ось вращении зажимного патрона размещена в упомянутой плоскости перпендикулярно основанию, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Справочник специальных работ.

Технологические трубопровод ы пром ышлен ных предприятий, ч.g, Стройиздат, М., 1964, с. 198, рис. 17.

2. Там же, с. 197, рис. 16.

Куркин С. A. Технология изготовления сварных конструкций, атлас чертежей, Машгиз., М., 1962, с. 51, фиг. Б-22.