Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток

Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

oe®cow aa о и и 434Ú-и Й

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ии627949

en t: e.

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свил-ву N 411986 (22) Заявлено 20.12.76 (21) 2433694/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.10.78.Бюллетень № 38

Ф (51) M. Кл.

В 24 В 21/16

Госудврственнвй комитет

Соввтв Инннстрав СИР во долам изобрвтеннй и открытий (53) УДК 621.922. .079 (088.8) (45) Дата опубликования описания 21.08.78 (72) Авторы изобретения А. Н. Садретдинов, В. М. Мигунов и С. Д. Куприянов (71) Заявитель (54) ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЪ|Й СТАНОК

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК

Изобретение относится преимущественно к обработке прикомлевых участков лопаток газотурбинных двигателей.

В ленточно-шлифовальном станке по основному авт. св. ¹ 411986 обрабатываемая лопатка крепится на установленном в люльке механизма обката шпинделе, второй конец которого снабжен рычагом со свободно вращающимся роли ком, контактирующим с копиром, к которому он поджат пружиной, один конец которой закреплен на шпинделе, а второй на корпусе люльки механизма обката, В процессе обработки на этом станке в большом диапазоне изменяется величина плеча силы поджима детали к абразивной ленте с контактным элементом относительно оси поворота шпинделя, а момент этой силы меняет знак, что приводит к резкому изменению силы поджима ролика с рычагом к копиру разворота шпинделя, а следовательно, к быстрому и неравномерному в разных местах износу копира и взаимодействующего с ним ролика, что снижает точность станка. Кроме того, значительное изменение указанной силы приводит к соответственному изменению деформации системы СПИД, что также снижает точность обработки.

Цель изобретения — повышение точности обработки путем обеспечения стабильности усилия прижатия ролика к копиру.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый станок дополнительно снабжен установленным на рычаге кулачком и взаимодействующим с ним роликом, закрепленным на м ханиэме обката.

На чертеже изображена кинематичес- кая схема станка в плоскости .качания люльки механизма обката.

Обрабатываемая лопатка 1 с помощью базового приспособления 2 (на чертеже оно изображено условно) крепится на планшайбе шпинделя 3, установленного в люльке 4 механизма обката, .имеющей возможность качаться вокруг оси 5, Качание люльки 4 вокруг оси 5 производится с помощью шарнирно соединенного

3 627949

4 с ией шатуна 6, второй конец которого шарнирно соецинен с кривошипом 7, закрепленным на выходном валу редуктора, приводимого во вращение от электродвигателя (на чертеже не изображен).

Механизм обката сообщает лопатке 1 формообраэукнцее движение обкатки по огибаемому движущейся абразивной лентой 8 контактному копиру 9, закрепленному на пинолн 10 механизма подачи 1 1.

Абразивная лента 8 огибает направляющие ролики 12, 13 и приводной шкив

14, являющийся одновременно и натяжным, цля чего он установлен на коромысле 15, несущем груз 16, величиной которого задают ленте необходимое натяжение.

9О

Разворот лопатки 1 вокруг оси шпин

gens 3 в процессе его перемещения по дуге e(, о(, при качании люльки 4 вокруг оси 5 осуществлен с помощью рычага

17 со свободно вращающимся роликом

18, контактирующим с коциром 19 разворота шцинцеля.

Отличительной особенностью станка является то, что поджим рычага 17 с роликом 18 к копнру 19 осуществлен кулачковым механизмом с пружиной, при» чем кулачок 20 закреплен на рычаге

17, а пружина 21 вместе с толкателем

22, снабженным свобоцно вращающимся на оси 23 роликом 24, с помощью корпуса 25 установлены на корпусе люльки

4 механизма обката, Дла регулировки начального сжатии пружины в корпус 25 ввинчен болт 26, конец которого упираетса в торец пружины.

При работе станка от приводного шки- 4 ва 14 вращается абразивная лента 8, обрабатывая лопатку 1 при подаче на врезание пиноли 10 механизма подачи

11, Кривошип 7, вращаясь от электродвигателя, через шатун 6 качает

45 люльку 4 вокруг оси 5, В процессе качайна люльки шпиндель 3 перемещается по дуге с(. A окружности. При этом ролик 18, взаимодействуя с копиром 19, через рычаг 17 разворачивает шпиндель 3, а вместе с ним и лопатку 1 таким образом, чтобы она обкатывалась по рабочей поверхности контактного элемента (копира) 9. Пружина 21, упираясь ввинт 26,,давит на толкатель

22, который, перемещаясь в направля. ющих корпуса 25, через ролик 24 и кулачок 20 поджимает ролик 18 рычага

17 к копнру 19 разворота шпинделя.

В процессе обкатки лопатки 1 по огибаемому лентой контактному элементу

9 изменяется величина плеча Е. цействии силы F поджима ленты к лопатке относительно оси поворота шпинделя 3, что приводит к изменению силы Р давлениа ролика 18 на копир 19. Для стабилизации этой силы в различных положениях люльки механизма обката соотвеч ствующим образом профнлируют рабочую поверхность кулачка 20, что повышает работоспособносчь копировального механизма станка и стабилизирует упругие деформации системы СПИД, что повышает точность обработки.

Эффективность предлагаемого станка эффектов зависит от формы профиля обрабатываемой лопатки, жесткости системы

СПИД, параметров обкатки (расположьниа лопатки на шпинделе, угла качания люльки механизма обката) и т.п. .Формула изобретения

Ленточно-шлифовальный станок дла обработки лопаток по авт. св. ¹ 411986, отличающийся тем,что,с целью повышения точности обработки путем обеспечения стабильности усилия прижатая ролика к копиру, станок дополнительно снабжен установленным на рычаге кулачком и взаимодействующим с ним роликом, закрепленным на механизме обката.

627 949

Составитель В. Воробьев

Редактор И. Марголис Техред 3. Фанта

Kopp«Top A..Гриденко

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5703/10 Тираж 1069 Подписное,ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5