Устройство для опудривания пластин

Устройство для опудривания пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено21.01.77 (21) 2445344/23-05 с присоединением Заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано15.10.78. Бюллетень ¹ 38 (45) Дата опубликования опнсания29.08.78

СОюз Советсинх

Соцналистииесяих

Ресаубве

Гееудвретввннвй «ем«тет

Севета И«»»атрее CCO ее,аелаи «аееретеннй а ет«рмтн».8) (72) Автор изобретения

А. М. Репин

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПУДРИВАНИЯ ПЛАСТИН

Изобретение относится к производству; плоских изделий иэ резины и пластмассы и предназначено для обработки их опудряванием, Известно устройство для опуцривания резиновых изцелий, например пластин, содержащее загрузочиый бункер для нанесения опудриваюшего материала и приспособление для регулирования толщины наносимого слоя опуцривающего материала в виде подвижных пластин, установленных на емкостях (1). В устройстве резиновые пластины перемещаются транспортером.

Недостатком известного устройства является то, что часть опудриваюшего материала будет ссыпаться через края резиновой пластины, в и ротивн ом случае ее края не будут пропудрены, и не предусмотрена циркуляция талька.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство цля опудривания пластин, содержащее загрузочный бункер, камеру опуцривания, этажио расположенные емкости с отверстиями цля нанесения опуцривающего материала на иэделие с установленными в них винтовыми питателями, средства для отвода избытка опудривающего материала и приспособления цля регулирования расхода опудривающ го материала(2).

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что емкости для нанесения опудривающего материала выполнены сообщающимися, а винтовые пнтатели соединены между собой, а также тем, что отверстия емкостей цля нанесения опудривающего матеряала выполнены в форме щелей с длиной, равной ширине опудриваемых пластин.

На фиг. 1 изображен общий вид устрой2п ства, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит загрузочный бункер 1, камеру опудривания 2 с этажно расположе тк:мя в ней емкостями для ианесения опуцривающего материала. Емкости

25 выполнены.в виде двух ветвей CI и ДГ гибРис.1

3 6279 кого, рукава 3, Концы ветвей Q и Ксоедииены с бункером 1. Через две ветви рукава 3 проходит гибкий в» нтовой питатель

4, верхняя ветвь д которого соединена с бункером 1, а нижняя $ связана с прииодом 5 его вра»пения, В нижней части верхней ветви (3 рукава и в верхней части его нижней ветви Д выполнены щелевые отверстия д и g для нанесения опудривающего материала на иэделие. о

Длина щелей pasaa ширине опудриваемого иэделия. Ширина щели 3 регулируется поворотным цилиндром 6 с отверстием ус. В камере опудривания имеется стол 7 для укладки опудриваемого иэде15 лия с отверстием g для опудриваюшего материала.

Устройство работает следующим образом.

Опудривающий материал, например тальк, засыпают в бункер 1, Опудриваемое изделие, например резиновая пластина Е, подается периодически в камеру опудривания 2 валками (на фиг. 1 и 2,. не указаны) калибруюшей машины. Вклю25 чением привода 5 приводят во вращение винтовой питатель 4, который захватывает опудриваюицсй материал из бункера 1 нижней ветвью 9, и гонит его по ветвям гибкого рукава 3. Опудривающий ма-. териал сначала через отверстия и и 3 по»

30 падает на нижнюю сторону пластин 8 и интенсивно ее опудривает. Избыток опудривающего материала гонится винтовым питателем 4 в верхнюю ветвь Q рукава

3, где через соответствующие отверстия

8 и»к рукава 3 и поворотного цилиндра

6 просыпается на верхнюю сторону опуд/ ) ЦНИИПИ Заказ 57 10/13 трюк Е10 Подп иое фили с Ужгород, ул. Проектная, 4 риваемого иэделия. Избыток пудры питателем возвращается в бункер 1.

Данное устройство при простоте конструкции и при отсутствии запыленности окружающей среды обеспечит производи„ тельное, двустороннее опудривание изделий, Ф ормула изобретения

1. Устройство для опудривания пластин, содержащее загрузочный бункер, камеру опудривания, атажно расположенные. ем4 кости с о1верстиями для нанесения опудриваюшего материала на иэделие с установленными в них винтовыми питателями, средства для отвода избытка опудривающего материала и приспособления для ре гулирования расхода опудривающего мате риала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, емкости для нанесения опудриваюшего материала выполнены сообщающимися, а винтовые питатели соединены между собой, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что отверстия емкостей для нанесения опудриваккцего материала выполнены в форме щелей с длиной рав ной ширине опудриваемых пластин.

Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 34140, кл. В 29 Н 21/06, 1933.

2. Авторское. свидетельство СССР

М 556051, кл. В 29 Н 21/06, 1974.