Устройство для дозирования порошкообразных материалов

Устройство для дозирования порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОюз (ОВетсхих

С)г)в1(ал4(YI>i99CKHX

Р@сп1)с>лик ())) 628028

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ."уа>.

>: (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено18.04.77 (21) 2477361/28 13

Z (51) M. Кл.

В 65 В 1/30 с присоединением заявки Л

Государственный номитет

Соаета Министроа СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.78,Бюллетень Л. 38

1(45) )3Ta опубликования описания )5.0978 (53) УДК 621.798..4 C 088.8) П. Т. Гордеева, B. И. Морозов и Н. А, Елкин (72) Авторы изобретения

Калининский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОИ СТВО ДЛЯ ДО";1,.Р—.ОВА1";1; Р1

ПОРОШКООБ1= АЗ:->>Ь1Х . (). АТ ЕР! А.г!(>В

Изобретение ОТНОСИ (ся к (!каково !И()фа(овочной те>;нике, а !(м.нно к дозатор i;: порошка, и предназнd»åíî для !Сl oH311!ioilного нанесен:.я покрытий.

Извест!к> устройство для дозпрования порошкообразных материалов, содержащее 5 загрузочный бункер, нижний конус которого совм cT!i() с регулирующей иглой выполняет фу!!кипи приспособления для отмсриВ а Н 11» доз Ы, м е. : 3 11113 м (1 О п p! I ВО, I и И Т р а Н С— портпрую!Иую магистраль (1).

13

Во время работы этого х стройства !!р!! подаче газа в бункер в толще п1nu> сыпучего порошка образуются вертикально расположенные пустоты, разрыхленпе порошка не наблюдается. Нео LHopnдность по плотности массы порошка препятствует ооразо- 15 ванию постоянной дозы. Кроме того, прп работе с малыми дозами (0,05 — -0,10 г), используемыми при детонаппонном напылении, из-за малых величин возможно засорение зазоров ме>кд> конусами Оункера H НГлы.

Целью изобретения является HDBblL!lc е точ!п)сти дозирования.

Цель достигается тем. что в предлагаемом устройстве приспособление для отмеривания дозы выполнено в виде заборн(>й

T 1) l () i(! I, с,! () и т H г) О В 3 1 и О (В О 3 и О ж и О с т ь 10 н 0 3i oP31 !! t O(I . !i i! Tt., I Ы1ОГ() !!(>РС)l (!ILCII II» ОТН()(II-! t, ll>11() O1) lli! В.,(.i !I O! (!1(i P) () К;l TP;! HCI IOPTII",)), IO !1((!I М 3 Г)1С 1 P i. 1! I.

Кро> с того. ус)ройство снаожено Вибратором, xcTLIH0310,!íû÷ в заг!>мзо шом бун! (OpC i!3 ", гп)11(I>OC", б ) Е>; 10;! "I Я O Г >) СL> II}j3111!»

1 I:1 1 1) г(>кс с."(:iTI! Iccl(HI 1130браж(нО мст1)ойс 1 Во,it, !Я д((>31!1 ОВ(11,!l» ИОро!Нкообр(lзных ll !iTC> L> H;!. 1O H.

;> стр(пгство сосг:>!!т пз загр(зочпого t) икера 1. Вынолненн()го В виде нилин ц)3 с

Внутренним конусом. в нижней части котоР ОГО с и О н т 1 Г) 0 В;1 f l 0 и 1> 1(с и О со 0.1 е и н е (л Я o Tмеривани» дозы, состоя!дее из coociio p icположенных ;:=>op!10é труокп 2 11 транспорi H PvIoILLcй t! 3I 11:тР 3;111 3, 3PII>l((! (!(t:òo II # .тыка Выполнено В виде ножевого уплотнен(1Я HH Высо! .О (Г. 1(РО 11(с l ОЙ ст3,1 и.

1 ранспор гпрукнцая магис! раль,> жестзакреп,1eii>i с Оункером 1. ПО (Впжное соединение заборной трубки 2 с бункером 1 о(>еспечпвается через направляющ(10 втулку 4, жестко закрепленную на бункере!.

Заборная трубка ) связана с 11риводом в виде ..1ектромап(итного устройства ") пос628028

Форми»!а изобретенст

Г11!Г1!!П1! Заказ 5 "1!15 Тиран. 1075 Г1п:(писа, .

Ф г а,"!л 11Г!Г1 «Па::!т», г. М)!(гпр )д. ул. !1риpKTHJB. 4

:. сд "и;)х! г!!Окой х!эфты 6 H coBE .plllBBT ВОзBj,, I Ií -!!оступательное перемещение отноСli гг IB!IO тОрца ВХОДНОГО ПатрубКа МаГИСтрали 3. К задней части заборной трубки 2 !!одсоединен электромагнитный клапан 7.

В верхнсй части бункера 1 установлен вибратор 8 с виорирующим элементом (например, в виде пружины). jjB боковой noBepxIIocтн бункера 1 размещен нагреватель 9.

Устройство работает следующим образом.

Порошок загружается в бункер 1. Нагреватель 9 обогревает рабочую зону дозатора Io 40 — 60 С, что приводит к уменьшеншо влажности порошка и тем самым снижает возможность образования конгломе- 15 ратов в порошке. 1ри смещении заборной трубки 2 в положение 1 пространство между торцамli входного патрубка трансII0j)THph IoIHE магистрали 3 и заоорной трубки 2 заполняется пороп!ком. При возвра-! цении заборной трубки 2 в положение Б происходит формирование дозы порошка в<) внутренней полости трубки 2. Доза порошка определяется величиной переме!цения зоборной трубки 2, перемешение заборной тр1 бки 2 обеспечивается электромагнитным устройством 5. После гого, как сформировалась доза порошка, срабатывает электромагнит!!ый клапан 7, и импульс инертного газа вьшосит дозу в транспортирующую маги Tj);i,!ь 3. Гср)!сти !Нос) ь В ъ!("Tc cTBIHB заООрной труоки 2 li Tj)BIIcliopTIIph IoilIE)Й мс!

I истра.)и 3 IlpH !!рохо)кдении рошка ооеспечивается ножевым уплот!!снием. Ооразование пустот в порошке между торца vlII заборной труоки 2 и транспортируioшей магистрали 3 исключается работой виброэлемента вибратора 8.

Устройство !гозволяет повысить точность дискретного дозирования порошковых матерна IQB, повысить точность воспроизводимости дозы порошка, исключить возможность засорения рабочи .(каналов дозатора из-за плохой сыпучести порошка.

1. Устройство для дозирования порошкообразных материалов, состоящее из загрузочного бункера, смонтированного в нем приспособления для отмеривания дозы, механизма его привода и транспортнруюгцей магистрали, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, приспособление для отмеривания дозы выполнено в виде заоорнОЙ труоки, смонтиj)oBBннОЙ с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно торца входного патрубка транспортирующей магистрали.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что Он0 снабжено вибратором, установленным в загрузочном бункере над приспособлением для отмеривания дозы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Карпинос 3,. M. Порошковый дозатор импульсного типа, журнал «Порон!новая метал.:!ургия», № 1, 1973.