Способ получения сернистого натрия

Способ получения сернистого натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ 628ощ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (61) Допо. цтелькое к авт. свил-ву и (22) ЗаЯвл но 08,05,75(21)2131717/2 3-26 (51) М. Кл с присоединением заявки № !

23) Приоритет

С 01 Е3 17/26

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР по делан нзобретеннй н атнрытнй (43) Опубликовано 15.10.78рголлЕтень №38 (53) УДК 661.8.511:

:546. 33(088,8) (45) Дата опубликования описания 24.08.78

A. Г. Прохоров, Г. М. демьянов, М. Ф. Волкова, В. Я. Нечепуренко В. H. Брунов и А, Lj Окупов изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕР11ИСТОГО 11АТР11Я

Изобретение относится к производству минеральных солей и может быть использовано в химической промышленности дпя получения технического сернистого натрия.

Известен способ получения сернистого натрия путем восстановления сульфата натрия коксом в шахтных печах при температуре 1100-1200 С с поспедуюшим вышепачиввнием печного ппава, фильтрацией пульпы и упаркой растворов до готового продукта 11, Недостатком способа является то, что в процессе восстановитепьной плавки в результате побочных реакций карбоиизвции и окисления образуется значительное количество балластных солей (10-18% Я а СО, 1-4,.: 1 а 3 0 ), снижаюших,выход сернистого натрия (выход в среднем составпяет 82-85%).

Известен также способ получения сернистого натрия восстановлением с) пьфата натрия газом при 640-690 C 12 для ускорения реакц" и образования супьфидв натрия в качестве катализатора гг1гимешп т карбонат иипочного метвппв (ивтрия, калия> лития) ипи смесь карбонатов шепоч- д гь х металлов, Катапизвтор добавпяют в копичестве 2-4;о по весу от сульфата нат» рия. Перед восстановлением смесь сульфата натрия с катализатором увпажняют v. брикетируют. По указанному патенту восстановление супьфата натрия газами проходит в твердой фазе при низких температурах, а вводимый в качестве катапиэатора карбонат шепочного метаппв поп— ностыо переходит в готовый продукт, загрязняя последний, Это основной недог - таток способа, приводяший к снижению выхода г отового продукта.

1Лепьто изобретения является повышение выхода целевого продукта при восстановлении сульфата натрия в присутствии карбоната натрия.

Поставленная цепь достигаетсм тем, что процесс восствнмвпеггия супьфвтв га-.— рия угперодсодержвшим реве ентом ведут о цри 1100-1400 С, вводя карбонат натрия в копичеств» 10-30 вес (от веса исходного сульфата натрия).

Технояогия способа состоит и спепуюгцем. 11!ихта, состояц ая из кускового кок628084

Ка,СО 11 82 8а 5045,9,Яо б0 0,4

М0 8 О,9 1, нерастворимые остатки т- 14,16.

åðs- Пример 3. В навеску шихты, состояшую из 3 г сульфата натрия и 0,8 r кокса, вводят добавку карбоната натрия (30 вес.% от веса сульфата натрия).

Шихту прокаливвют в течение 10 мин при температуре 1150 С. Получают плав

О а следующего состава, вес. %: NO B 66, 15,, СОЭ 12,77, К а Z 6ц 6,32,Цс г5ОЭ

0,35, И<1 9 0 2,29.

Реализация способа позволит за счет сокращения потерь исходного сульфата л натрия на побочные реакции повысить sbre ход сернистого натрия нв 10%.

1Я са и брикетированного сульфата натрия (с добавкой 10-30 вес. % карбоната нв рия) в соотношении 1:2 подается в шах ную печь для восстановления при темп туре 1100-1400 С. Плвв сернистого натрия из шахтной печи поступает на горячее выщелачиввние. Полученная пульпа подается нв первую фильтрацию с получением шлама и продукционного раствора (28-30%80<5 ), идущего н упарку для получения готового продукта.

Шлам с ножа фильтра поступает в репульпатор, куда подается вода для отмывки шлама от сернисгого натрия. Пу пу отделяют от шлама, шлвм на фильтр промывают водой и выбрасывают в отвал, Фильтрат, содержащий до 15% NOI 5 подают, в вьпцелачиватель.

Пример 1. В нввеску шихты, сос тоящую из 5 г сульфат на грия и 2, .5 г

-) 20 доменного кокса, вводят добавку карбоната натрия (10 вес.%, от веса сульфата натрия).

Шихту прокаливвют в течение 15 мин при температуре 1150 С. Получают. плвв

О следующего состава, вес%: g Q Q 62,2 /

ИР СОд11»З,ИД g50) 8,7, Кд 290 0,16, NQ1,5, нерастворимые остатки 14,1.

Пример 2. B навеску шихты, сос» тоящую из 5 r сульфата натрия и 2,25 r доменного кокса, вводят добавку кврбонвта натрия (20 вес.%от веса сульфата натрия) .

Шихту прокаливвют в течение 15 мин при температуре 1150 С. Получают плав

О следующего состава, вес.. И 0t, 5 65,6, Формула изобретения

Способ получения сернистого натрия путем восстановления сульфата натрия углеродсодержашим ревгентом в присутсгвии карбонвга нагрия при повышенной температуре отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, карбонат натрия вводят в количестве, 10-30 вес.% (от веса исходного сульфата натрия) и процесс ведут при 1100-1400 С.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

1. Труды УНИХИМа вып.24, 1973, с. 29.

2. Патент Англии кл. 1 (3)

N 826023, 02,12.58, Составитель М. Волкова

Редактор Л. Новожилова Техред Н. Андрейчук Корректор Л. Василина

Заказ 5726/18 Тираж 655 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4