Эмаль

Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЙЬСТВУ 0 3 Соввтаиих

++3 иапм тВ це тиф ес л ) б и н н " 628105 (ф

i(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) аявлено 12.05. 77 (21) 2484443/29 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.785юллетень №34

2 (51) М. Кл.

С 03 С 7f00

Гкудааатаенаы:; квинтет

Саввта Мнннетраа МУ аа делам нзобрвтеннй и атн атнЙ (53) УДК 666.293.

522(088 8), (45) Дата опубликования описания 24.08. у8

Ш М.аце., A. И. Ш,ушаи ашвилн,. Д, Ф. Ушаков, Ш.: A. Джапаридзе и М. И. Басилашвили (?2) . - . % ор =т

-„tQQ J -, епни

Научно-техническое объединение ГрузНИИстром (71) Заи" ="-"л (5-,) ЗМАЛВ

Изобретениe относится l oRl&L Y 7exнологни снт-,ипатов. Д;- аль:,;ожет .::-„;тт-. использована д; —.:я покрыт-::е- архитe: —:ò,-рнос трон те ьных дет алей.

1 звестна эмаль, содер;:. ашая, вес.%:

8 f a 41,5-50,0

Дс 1 ) 6 3...A

F.:;.: ..:

;ъ f), л (.,;: 59 о7

ЫУ а 02-Я3

k.; Q 12,7 т 9,.

4 6,5-9,5

TtGe 2 =31

6,0-7,8

ЯЬ О 32, 111

Недостатком этой эмали является пониженная киелото- и термостойкость.

Наиболее бл:.:.эким к предлагаемой эмали яв;;чэтся состав эмали, содержащий,ec. %: О,;" 50,.С. -.60,1: A Q)

7 /le . с:1 т -i a о!

7р=., Недостатками такого состава являются повышенная температура обжига и недостаточнал терм остойкость.

Uezrs изобретения является снижение темпера"- уры обжига и повышение тер

;=-р; ш :я ЙO, АЕ О, ЕЕ О,СаО, М„.. О,, R, G, В 0, fj Q, до(: по.пштельно содержит Р 05 при следую шем соотношении компонентов, вес. %:

Ы OR 42,7 47 8

9,0-10,1 ген, 0 0,3-0,4 О 0,4-0,5 Я 3,6-3,7 е. О 18,2-18,6

5 «о 0> 6,3-6,4

Ti Î1 4,4-11,1

0g Og 8,1-8,4

Эмаль готовят из перлита, например, арагацкого месторождения 50-56%, борной кислоты 10-12%, соды кальцинированной 12-14О;;„двуокиси титана 4-10%, 8105

Таблица1

42,7

47,8

45,3

10,1

9,0

0,3

О3

0,4

0,4

0,5

3,7

3,6

18,2

6,3

18,4

6,4

18,6

6,4

7,8

4,4

8е1

Т аблица2

1 780

99,7 250 85 А

2 800 99,9 250 83 А3 820 99,9 . 250 82

SI Og. 42,7-47,8; Akу. ОЗ 9,0-10,1; Fe O 0,3-0,4; СаО 0,4-0,5;МУ О

Зю6-3,7; p, g О 18,2-18,6; В 03 6,36ь4; T1 OQ 4>4-1 1, 1; Р 05 8, 1-8,4.

45 Источники внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 453370, кл. С 03 С 7/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 440352, кл. С 03 С 7/00, 1972.

Составитель Л. Белобокова

Редактор Т. Юрчикова Техред Э. мужик Корректор Л. Василина

Формула изобретения

Заказ 5729/19 Тираж 596 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35,,Раушская наб., д. 4/5

4 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 натрия фосфорнокислого двузамещенного

13-15%, окиси магния 2-4%.

Сырьевые материалы дробят, тщательно перемешивают и фриттуют при 1200 С, После грануляции и добавления 5% часовярской глины сверх 100% массу под, вергают мокрому помолу до тонины, обеспечивающей прохождение через

Эмаль, включающая Ь» О р, А 2, ГВ Оу СаО, М О, 120, В 0, Tf (.4 отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и повышения термостойкости, она дополнительно содержит Р О при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Ф

О, сито 10000 отв/см . Полученную эмульсию наносят на поверхность загрунтованного металла, посл» чего сушат и обжигают при 780-820 С.

В табл.1 приведены составы (1,2 и

3) предлагаемой эмали.

Свойства указанных составов приведены в табл.2.