Способ приготовления фосфатного вяжущего

Способ приготовления фосфатного вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

628127

Обоженный материал растирают и пропускают через сито 008. Удельная поверхность порошков определяется по методу воэдухопроницаемости и составляет 4100+100 сваг. Затворение порошков осуществляют 75%-ной H Т>0,(8 при соотношении Ж/T = 0,42.В полученной цементной композиции определяют . сроки схватывания, а также содержание свободной Р О в различные сроки твердения системы.

l0 Результаты приведены в таблице

П °

4,03 2,74 1,42 0,29 0,21 0,19

2.п0 НЗР04 х 3 3 4

3 но- еа нэР04 11

ЕкО-Ге О И Р04 86

2 Э

5 1 10 - Г О +НэР04 5

27 6,74 5,01 1,31 0,33 0,24 0,22 0,19

116 20,8 12,6 6„22 2,86 1,39 0,72 0,52

9 4,82 4,12 3,74 2,63 2,35 1,45 1,21

Прочность отвердевшего вяжущего на сжатие равна 100-1200 кг/cM2(через

24 ч твердения на воздухе) . Таким образом, разработанный способ приготовления фосфатного вяжущего позволя- 85 ет эа счет дополнительного введения полупроводниковых окислов перед обжигом сырьевой шихты регулировать сроки схватывания фосфатного вяжущего в широком диапазоне времени от 1 мин 4 до 2 ч . При этом повышается прочность вяжущего.

Формула изобретения

Способ приготовления фосфатного вяжущего путем обжига сырьевой шихты 4

Составитель Л. Балкевич

Редактор Э. Шибаева Техред A.Алатырев Корректор д. Мельниченко

Заказ 5731/20 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Росударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент ., г. Ужгород, ул. Проектная, 4 никовый окисел — 99/1 в течение 3040 мин.)

2. Прессуют таблетки размером

15 х 15 мм.

3. Обжигают таблетки при 1000 С (в случае добавок ГеО,Pe 0>) и при

1200 С (в случае дабавок А820>, Г<02 ) в течение 4-х ч.

Контроль эа полученными веществами осуществляют рентгенографически и петрографически. Полученные порошки отличаются по цвету. с последующим затворением ортофосфорной кислотой, отличающийся тем, что, с целью регулирования сроков схватывания, повышения механической прочности, в сырьевую шихту предва- рительно вводят полупроводниковый окисел, а обжиг ведут при 1000-1200 С, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Сычев М.М. Неорганические клен, М. Наука, с 66-68.

2. Рояк С.М. и Рояк Г.С. Специальные цементы, Стройиздат

1969, с. 263.