Огнеупорная бетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ГОюз Советсиих
СФЦиайийтнчжким
Республик < АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
163) Уьополннте.яьнсе v RBT, свих-ву (51) М. Кл.
С 04 В 29/02 (ЯД) йивлрцб 140377 (2j) 2461421 29-33
1 с Й(игое чииени""1 зйявки А " .*,1 (Яj т )
1 (4Д, Яп,.:, лцкопан01 д< .78, Ян ллеIqIIg Щ 38
1 ! (451 „И-.I } и оптблинавыц4й описаний 180878
Государетвецный комитет
Совета Мяякстроа СССР оо Делая яаобретеяяй от (< шд т я и (5Я УЛК 666.974,2
<ОВ8.8> (72) автору
И ИIб " i "I "
1 Уревич, й. И. Русс, Я. Я. Вилшкерст
Дудеров и И 1 Дудеров (71) Зййвит3дь (54) ОГНЕУПОРНАЯ БКТОННАЯ CNECb
Изо„-.ðe«=»;-.:..-:е относится к производству огнеупорных бетонов. Известна огнеупорная масса, включающая высоеоглиноэе !истый ма7е)знал фосфатную связку и стеклоткань)l) . Недостатком Be являются низкие сроки службы изцелн:i HB Be основе, Кроме того, известна огнеупорная бетонная смесь, включающая, вес.З: фосфатное связующее 5-18„ шамот 5683, каолнн 8;18 и глину огнеупорную
4-8 Г2 I . .Последняя из укаэанных сме.Ь . сей является наиболее близкой к описываемому изобретению. Недостатком ее является низкая прочность бетона на изгиб и на растяжение при нагревании, а также низкая термостойкость
Цель изобретения — повышение проч- ж ности бетона на изгиб и на раСтяжение при нагревании, а также увеличение его термостойкости. Достигается это тем, что огнеупорная бетонная смесь, включающая фосфатное связующее, шамот и каолин, содержит дополнительно стальное волокно диаметром 0,15-0,40 мм и длиной 15-30 мм при следующем соотношении компонент >в, вес.ф;
Фосфатное связующее 8-17
Каолин 19-28
Стальное BGJIGKHQ 1-3
Мам от Остальное
Прн взаимодействии стального волокна с фосфатным связующим образуются фосфаты железа, которые выступают в роли катализатора при образовании ортофосфата аЛюминия, минуя стадию образования метафосфата алюминия, который претерпевает при нагревании моднфикадионные н структурные изменения, вызывающие разупрочнение материала.
Пример 1. 69 вес.% шамота, 21 вес.Ъ каолина перемешивают с.
9 вес.В ортофосфорной кислоты. К смеси добавляют 1 вес.% стального волокна диаметром 0,2 мм и длиной 20 мм и перемешивание продолжают до равно" мерного распределения стальноFQ волокна в смеси. Формование огнеупорного бетона осуществляют полусухим прессованием при удельном усилии
16 мН/м3 Отформованные иэделия,термообрабатывают при 300 С, после чего они готовы к употреблению.
Пример 2. 64 вес.% шамота и 23 вес.В каолина перемешивают с
628128
Соста смеси приме рочость а сжаие,,„
Н/м оч ст р
18,3
30,5
30 0
5,8
18 0
17,2
5,8
172
198
28,0
Прототип 26,0
8-17
19-28
1-.3
Остальное
Формула изобретения
Фосфатное связующее, Каолин, Стальное волокно ламот
Источники информации, принятые во, внимание при экспертизе:
Авторское свидетельство СССР
Р 51.2200, Yi.êë. С 04 В 35/10, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 480673 М клР С 04 В ЗЗ/22, 1972.
Составитель О. Моторина
Редактор Л. Емельянова . Техред О.Андрейко Корректор Д. Мельниченко ь
Заказ 5731/20 Тираж 751. Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35 Раушская H < д. 4 5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 11 вес.Ъ алюмохромфосфатйого связующего. К смеси добавляют 2 вес.Ъ стального волокна диаметром 0,25 мм и длиной 20 мм и перемешивание продолжают до равномерного распределения стального волокна в смеси. Формование огнеупорного бетона осуществляют полусухим прессованием при удельном усилии 20,мН/м. Отформованные изделия термообрабатывают при 180оС, после чего они готовы к употреблению. 10
Огнеупорная бетонная смесь, включающая фосфатное связующее, шамот и каолин, отличающаяся тем, 3" что, с целью повышения прочности Geтона на изгиб и на растяжение при нагревании, а также увеличения его термостойкости, она содержит дополнительно стальное волокно диамет- 40 ром 0,15-0,40 мм и длиной 15-30 мм при следующем соотношении компонентон, вес.Ъ:
Пример 3. 55 вес.Ъ шамота и 26 вес.Ъ каолина перемешивают с
16 aec.- ортофосфорной кислоты. К смеси добавляют 3 вес.Ъ стального волокна диаметром 0,25 мм и длиной
30 мм и перемешивание продолжают до равномерного распределения стального волокна. Формование огнеупорного бетона осуществляют вибрированием с пригрузом и термообработку ведут при
300 С. Данные результатов испытаний приведены в таблице.
Термостойкость, количество теплосмен