Автоматическое устройство для дренирования жидкости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
:Ъ;
О П И C-- А Н--И:. Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтсинк
Соцналистичаснюк
Рес убл
<н628168 (61} Дополнительное к авт. свил-ay-: (22) Заявлено. 02,0425 (2I) 2119718/23-26 с присоединением заявки Ю— (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.1078.5èîëëåòåíü М 38 (51) М. Кл.
С 10 Q 33/00
С1 05 D 27/00
Государственный комнтет
Совета Министров СССР по делаю изобретений н открытн и (5З) УДК 66.012-52 (088.8) (45) Дата опубликования описания 230878 (72) Автор изобретения
Л.A.Óñîëüöåâ омский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (73) Заявитель (54) АВТОИАТИЧЕСКОК УСТРОЙСТВО ДЛЯ
ДРЯНИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к автоматическим устройствам для дренирования жидкости, например подтоварной воды из резервуара, и может быть ис-! пользовано -в резервуарных парках 5 нефтеперерабатывающих и нефтехими ческих предприятий и нефтепромыслов.
Известно автоматическое устройство для дренирования жидкости, содержащее приямок,сообщенный трубопро-ЧО водом с пространством выше уровня раздела фаз и снабженный гибкой разделительной диафрагмой и клапаном, установленным между приямком н ререэвуаром, и дренажную трубу с за- 15 порным органом, сообщающую приямок с атмосферой 1) .
Недостаток известного устройства состоит в том, что оно требует использования дополнительной электри.ческой энергии, питающей привод запорного органа, что обусловливает значительные капитальные вложения для создания линий связи.
Цель изобретения — зкономия электроэнергии и снижение капитальных затрат при дренировании.жидкости °
Эта цель достигается тем, что предлагаемое устройство содержит установленный с воэможностью перемещения буферный бачок, снабженный гйбкой разделительной диафрагмой и заполненный рабочей жидкостью, а также соединенный с запорным органом, например через двуплечий рычаг с регулируемым противовесом.
На чертеже представлена принципиальная схема описываемого устройства.
Устройство состоит из резервуара
1, s котором установлена дренажная труба 2 с запорным органом 3, соединенная с приямком 4, снабженным разделительной диафрагмой 5 и клапа ном б, выполненным, например, в ви.де тарелки, подпружиненным снизу. При.ямок 4 сообщен трубопроводом 7 через гибкий шланг 8 с буферным бач° ком 9, заполненным рабочей жидкостью и снабженным гибкой разделительной диафрагмой 10. Бачок 9 через гибкий шланг 11 и трубку 12 соединен с пространством выше уровня раздела фаз жидкостей в резервуаре 1. Кроме того, буферный бачок 9 через тягу 13 и двуплечий рычаг 14, снабженный проти-.
:вовесом: 15, установленным на резьбе, соединен штоком 16 с запорным органом 3, расположенными на дренаж"
628168
Формула изобретения ной трубе 2. Иеханизм 17 служит фиксатором крайних положений штока
16, а ось 18 - точкой опоры двуплечего рычага 14.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии запорный орган 3 на дренажной трубе 2 закрыт, а тарельчатый клапан 6 на входе в приямок 4 открыт. Дренируемая жидкость накапливается в приямке 4 за счет вытеснения рабочей жидкости по трубке 7 и гибкому шлангу 8 в буферный бачок 9, из которого, в свою очередь, рабочая жидкость вытесняет целевой продукт по гибкому шлангу
11 и трубке 12, в пространство выше уровня разцела фаз жидкостей в резервуаре 1. После наполнения приямка 4 дренируемой жидкостью буферный бачок 9 заполнен рабочей жидкостью, имеющей большую плотность, чем целевой продукт. При этом вес буферного бачка 9 увеличивается до такой .величины, что преодолевает суммарное усилие противовеса 15 и фиксатора 25
16, приложенное ко второму плечу рычага 14. Фиксатор 17 освобождает шток 16, и сливной бачок 9 перемещается вниз, поворачивая через тягу
13 двуплечий рычаг 14 с установлен- 8П ным на нем противовесом 15 и штоком
16 на определенный угол вокруг оси
18 по часовой стрелке. Запорный орган 3, установленный на дренажной трубе 2 открывается, увлекаемый штоком 16. Приямок 4 сообщают таким образом с атмосферой и начинают дренирование жидкости . При этом тарельчатый клапан 6 закрывается за счет разности давлений на его таре ке. Над тарелкой существует суммарное давление столба целевого продукта и дренируемой жидкости, а под ней — атмосферное давление, поскольку приямок 4 сообщен в это время с атмосферой при помощи дренажной трубы 2 с открытым на ней запорным орга.ном 3.
Приямок 4 изолируют таким образом от нижней части резервуара 1, а вытеснение дренируемой жидкости из приямка ® в атмосферу осуществляют рабочей жидкостью, поступающей по гибкому шлангу 8 и трубке 7 из буферного бачка 9 за счет давления столба це" .левого продукта, поступающего в это Я
:время в буферный бачок 9 по трубке
12 и гибкому шлангу 11 из пространства выше уровня раздела фаз в резервуаре 1. После окончания дренирования жидкости иэ приямка 4 через дре- йй нажную трубу 2 в атмосферу приямок заполнен рабочей жидкостью, и диафрагма 5 занимает крайнее левое положение. В результате этого вес буферного бачка 9 уменьшается настолько, что усилие противовеса 15 преодолевает его в сумме с усилием на фиксаторе 17 и противовес 15 перемещается вниз, поворачивая двуплечий рычаг
14 вокруг оси 18 в направлении против движения часовой стрелки,.и перемещая буферный бачок 9 через тягу
13 вверх, а эапорный .орган 3 — через шток 16 вниз. Запорный орган 13 перекрывает дренажную трубу 2, а фиксатор 17 Фиксирует его закрытое положение. Дренирование жидкости из приямка прекращается. За счет сообщения приямка 4 через трубки 7 и 12, гибкие шланги 8 и 11 и буферный бачок
9 с пространством выше уровня раздела Фаз в резервуаре 1 давление на тарелке клапана 6 практически выравнивается, тарелка поднимается вверх за счет усилия пружины, и тарельчатый клапан 6 открывается. Цикл повторяется.
Отказ от использования добавочной энергии для привода запорного органа устройства дренирования жидкости позволяет снизить энергозатраты и отказаться от прокладки:„ линий связи.
Автоматическое устройство для дренирования жидкости, например воды из резервуара, содержащее приямок, сообщенный трубопроводом с пространством выше уровня раздела фаз и снабженный гибкой разделительной диафрагмой и клапаном, установленным между приямком и резервуаром, и дренежную трубу с запорным органом, сообщающую приямок с атмосферой, отличающееся тем, что, с целью зкономии электроэнергии и снижения капитальных затрат при дренировании жидкости, оно содержит установленный с возможностью перемещения буферный бачок, снабженный гибкой. разделительной диафрагмой и заполненный рабочей жидкостью, а также соединенный с запорным органом, например через двуплечий рычаг с регулируемыч .противовесом.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе:
1, Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья.
М.; ЦНИИТЗнефтехим, 1973, 93, с.20.
628168
Составитель Р.Клейман
Техред З.Фанта Корректор А.Грипен:м
Редактор И.Марголис
r.Óærîðoä, ул.Проектная,4
Филиал ППП Патент, Тираж 673 Подписное
Заказ 5738/22 ета Министров СССР
LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /.4 5