Состав для получения волокнистого материала

Состав для получения волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

5 1

n M < А H < " 628197

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советских

Социалистических

Респтбпии (61) Дополнительное к азт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.77 (21) 2319021/2!

2439870/2 с присоединением заявки №

51) М. Кл. л

>06 М 15/42

Э04 Н Х/Ю4

Государственный номнтет

Совета Мнннотров СИР оо делам наобретоннй н отнрытнй (2З) Приоритет 04. 01,76 (43) Опубликовано >5.10.785юллетеиь (45) Д,ата опубликования описания 15-0в. (53} УДК 677.8 (088. 8) A. Q. Столяр, В. С. Шпет, H. Г. Курбатов, Б. A. Киселев ы К, Е. Перепелкин (72) Автори изобретения (71) Заявитель (54) СО .тAB QE_#_ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

yэ AT Е РИА ЛА

Формула изобретения

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к разработке состава для получения волокнистого материала на основе высокомодульных органических волокон, который найдет использование в слоистых пластиках.

Известен состав для получения волокнистого материала на основе высокомодульных органических волокон (например полиэфирных, полиамидных), включающий полимерную матрицу, например предконденсационную фенольную смолу (1) . Полученный волокнистый материал имеет низкие прочностные свойства.

Цель изобретения состоит, в повышении прочностных свойств материала.

Поставленная цель достигается тем, что материал содержит обработанные 8 — 10% фенолформальдегидной смолы (ФФС) высокомодульные органические волокна, а в качестве поликояденсационной смолы — эпоксидную смолу (ЭС) в отношении последней к волокнам соответственно 30 — 35:100. Высокомодульные волокна можно обрабатывать ФФС до и после получения волокнистого материала (нетканого, ткани и т. д.).

Пример. Иысокомодульные органические волокна (полиэфирные, полиамидные и др) в виде холста (или предварительно),обрабатывают (покрывают) тонким слоем фенолформальдегидной смолы (привес смолы по сухому остатку составляет 8 — 10% от веса материала), частично отверждают при 100—

120 С, а затем обрабатывают эпоксидной смолой (в количестве 30 — 35% от scca M8териала) и проводят окончательное отверждение фенолформальдегидной и эпоксидной

1О смол. С учетом акта испытания предложенный волокнистый материал, а также пластыки на его основе, íà 10 — 20% по прочности выше известных (материала и пластика).

Состав для получения волокнистого материала на основе высокомодульных органических волокон и поликонденсационной смолы, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств материала, состав содержит обработанные 8 — 10% фенолформальдегидной смолы высокомодульные

628197

Редактор Я. мельянова

Заказ 5751/24

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. 11роектная, 4 волокйв, а в качестве поликонденсационной смолы — эпоксидную смолу в соотношении последней и волокна соответственно 30 — 35:

:1 00.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3042569, кл. 156 — 166, 1962.

Составитель Б. Холоденко

Техред О. Луговая Корректор Е. Папп

Тираж 554 Подпиеное