Способ управления процессом многоступенчатой отбелки целлюлозы

Способ управления процессом многоступенчатой отбелки целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И -C -А".43,"") Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< о628203

Союз Советских

Соцкапксткческк к

Респубики

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.0976(21) 2402156/29-12 с присоединением- заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано15Л078. Бюллетень И Э8 (45) Дата опубликования описания 250878 (5l) М. Кл. .О 21 С 9/1 4

G05 П 27/02 G05 Z3 21/00

Государственный комитет

Совета министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 676.012 (088.8) (72) Авторы

Р.И. Сосновский, Л.Л. Гурьевич, В.A. Александр, А.А. Дыбцын, П.H. Балакшин, Б.A. Эаозерский, В.В. Попов, B.Â. Величко, B.È. Синчук и В.Ф. Черняков

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (73) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИНОГОСТУПЕНЧАТОИ

ОТБЕЛХИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к способам управления процессом многоступенчатой отбелки целлюлозы н может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. б

Известен способ управления процессом многоступенчатой отбелки, состоящей в том, что измеряют и регулируют на ступенях отбелки окислительный потенциал, белизну массы, рН, .1О уровень масси и расход реагентов в отбельных башнях на каждой ступени в зависимости от их установленных и измеренных значений(11 .

Недостатком описанного способа ® является недостаточная точность нахождения потока целлюлозы на входе ряда ступеней, которая приводит к увеличению погрешности управления процессом многоступенчатой отбелки целлюлозы, в частности к уменьшению стабильности качества беленой целлюлозы. Эта погрешность связана с тем, что измерение уровней массы в предшествующих башнях, особенно в башнях высокой концентрации, производится с малой точностьюе а концентрация массы в башнях испытывает во3мущения. В результате материальный баланс по волокну, лежащий в основе нахождения потока массы на входе той или иной ступени, не может быть рассчитан достаточно точно, если рассматриваемой ступени предшествует слишком большое число башен.

Целью изобретения является увеличение стабильности качества беленой целлюлозы.

Цель достигается тем,что по предлагаемому способу дополнительно измеряют уровень массы в ванне и скорость вращения барабана предшествующего вакуум-фильтра на каждой ступени, вычисляют расход абсолютно сухой целлюлозы и объемный расход массы на входе каждой башни, регулируют установленные значения окислительного потенциала, рН, белизны целлюлозы и уровня массы в башне в зависимости от вычисленных значений объемного расхода массы к расхода абсолютно сухой целлюлозы иа входе башни.

На чертеже показана структурная схема системы регулирования, поясняющая предлагаемый способ.

В отбельную башню 1 масса поступает иэ вакуум-фильтра 2 через смеситель 3. Уровень массы в ванне вакуумфильтра измеряется датчиком 4 и регулируется регулятором 5 путем воэдей628201 ствия на скорость вращения привода барабана 6, .Уровень массы в. башне измеряется датчиком 7, окислительный (Потенциал, рН или белизна, или их комбинации — датчиком 8 и расход реагента — ротаметром 9. Полученные сигналы, а также выходной сигнал регулятора 5, поступают в вычислительное устройство 10, которое регулирует величины окислительного потенциала, рН, белизны, расхода реагента, а также уровня масси в башне путем l0 воздействия на регулирующие органы

11 и 12.

В вычислительном устройстве 10 рассчитываются по уровню массы (P ) в ванне вакуум-фильтра и скорости вра- )5 щения барабана (П ) величины потока (() абсол: тно сухой целлюлозы по ф".ðìóëå

О Э и+ — — И (1) с ),,д„ .д, 20 и объе.лного потока массы по формуле ь . ->iz и) a(g(i-а 1 b) (, 1 где g = NQ /() „Q — объемный поток 25 массы на нходе ступени. ,Цля Сясьского ко."лбината получено:

О110,5 и = 0,18; Q = 0.55: о < 0 ?; а2; = 0 21,д =-0 315;

Ь 0,71. Для этих численных эначе- 30 ний (1) и (2) принимают. вид:

0,85п + 0 28И

1,04n + О,ОЗИ

П = Л М (Ц где К вЂ” скорос "ü вращения барабана; (.(= д H/Н„ где Н вЂ” уровень массы в ванне; и= g-С /C8 где Cz, концентрация масси в ванне, C 8 — концентрация массы в прЭдшествующей башне.

Бе.- ««. Ь„Ь„С,,С,,,,Г,,(1т, )(,„., (.,К-, ) подбираемые экспериментально нли на основании общеизвестных расчетов.

Сигналы на регулирующий орган 12 рассчитываются по формуле

Р * 4(т 1(уст) Р

4Р где /) — сигнал на регулирующий орган 12, 60

Н вЂ” измеренное значение уровня в башне, К4, )4 — постоянные, рассчитываемые общеизвестными способами; сигнал на регулирующий орган ll nponopqzoaazev рассчитанным значениям Q < или Q2.

Предлагаемый способ позволяет улучшить качество управления на последних ступенях многоступенчатого процесса отбелки и таким образом улучшить и увеличить стабильность качества беленой целлюлозы. Ожидаемая

Экономическая эффективность 80 т.руб.

Способ будет использован в АСУТП многоступенчатой отбелки Котласского

ЦБК, Амурского ЦКК и.Байкальского ЦЗ.

Формула изобретения

Способ управления процессом многоступенчатой отбелки целлюлозы, состоящий в том, что измеряют и регулируют на ступенях отбелки окислительный потенциал, белизну массы, рН, уровень массы и расход реагентов в отбельных башнях на каждой ступени в зависимости от их установленных и измеренных значений путем воздействия на исполнительные механизмы, изменяющие расходы реагентов и массы, выходящей иэ башни, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения стабильности качества беленой целлюлозы, измеряют уровень массы в ванне предшествующего вакуум-фильтра и. скорость вращения его барабана на каждой ступени, вычисляют расход абсолютно сухой целлюлозы и объемный расход массы на входе каждой башни, а установленные значения окислительного потенциала, рН, белизны целлюлозы и уровня массы в башне регулируют в зависимости от вычисленных значений объемного расхода массы и расхода абсолютно сухой целлюлозы на входЕ башни.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 464681, кл. 23 21 с 9/14, 1973.