Устройство для автоматического реверсирования поршневого пневмоподатчика бурильных машин

Устройство для автоматического реверсирования поршневого пневмоподатчика бурильных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<" 628301 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено24.05.77 (21) 2488196/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.10.78.Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания рт,оэ,уа

2 (51) М. Кл, Е 21 С 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 622.233.. 056 (088.8) О. Д. Алимов, A. Н. Волков, Ю. М, Сосновский, у рс,с > >Mt % а (Ф

"1: :т: .." l > т(г1

М. А. Иманалиев, В. В. Волосков и М. П. Кузь нко

) 11,.

Ь (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт автоматики АН Киргизской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕВЕРСИРОВАНИЯ

ПОРШНЕВОГО ПНЕВМОПОДАТЧИКА БУРИЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подающим устройствам бурильных установок.

Известно устройство для автоматического реверса привода подачи, включающее реверсивный распределитель с механическим управлением, закрепляемый на податчике и сообщающийся дополнительными магистралями с приводом подачи (1). Однако реверсирование привода подачи происходит при механическом контакте корпуса бурильной машины (или штока податчика) с плунжером реверсивного распределителя, а частые механические контакты вибрирующего корпуса бурильной машины с плунжером распределителя снижают надежность работы устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для автоматического реверсирования поршневого пневмоподатчика бурильных машин, включающее корпус с каналами, поршнем и штоком, управляющие магистрали, двухпозиционный пневмоуправляемый распредечитель и переключатель (2) . Однако надежность и быстродействие этого устройства недостаточны.

Цель изобретения — повышение надежности и быстродействия работы устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве в крышке корпуса выполнены два дополнительных канала, а в штоке — две проточки, 5 при этом управляющая полость распределителя сообщена с атмосферой через канал и проточку при одном крайнем положении штока, а при другом — с магистралью высокого давления через другие канал и проточку. Кроме того, управляющая полость

10 распределителя сообщена с переключателем, а его плунжер подпружинен.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство.

Устройство имеет пневмоуправляемый распределитель 1 с плунжером 2 и пружиной 3, соединяемый магистралями 4 и 5 с поршневым приводом 6. Подвижный элемент (поршень) 7 привода имеет на штоке проточки (отверстия) 8 и 9, а в крышке корпуса привода выполнены каналы 10 и 11, соединяемые магистралями 12 — 14 с торцовой камерой двухпозиционного распределителя 1, магистралью 5 и трехпозиционным переключателем 15 с ручным управлением.

628301

В исходном положении порпгец 7 приво га 6 ii;i. î ièòñÿ в крайнем левом положении, а щ рсключатсль 15 — — в нейтральном положении. Проточка 9 совмещена с каналом 11 в крышке корпуса привода. Прп переключении переключателя 15 в правую позицию воздух из пневмосети начинает поступать в напорную магистраль 16 и через полость распределителя 1, магистрали 5 и

13, канал 11, проточку 9, магистраль 12 попадает в торцовую (управляющую) камеру распределителя 1. Плунжер 2, преодолевая сопротивление пружины 3, перемещается в крайнее левое положение и воздух из магистрали 16 через полость распределителя 1 и магистраль 4 начинает поступать в бесштоковую камеру привода 6, перемещая его поршень вправо. Одновременно воздух из магистрали 4 начинает поступать в торцовую камеру распределителя 1, который самоблокируется.

При достижении поршнем 7 крайнего правого положения проточка 8 совмещается с каналом 10 (на чертеже показано пунктиром), воздух из управляющей камеры через магистраль 14 и канал 10 начинает стравливаться в атмосферу, и давление в торцовой камере распределителя 1 падает. Пружина 3 перемещает плунжер 2 в правое положение., сжатый воздух начинает поступать в штоковую полость привода 6, и поршень 7 реверсируется. В конце обратного хода через проточку 9 управляющая полость распределителя 1 соединяется с магистралью 5 высокого давления, и цикл повторяется. Таким образом, привод автоматически совершает возвратно-поступательные движения.

Для остановки и реверса привода в середине рабочего хода (слева направо) пере лгочатель 15 переводится в нейтральное по,хожение. При этом подвод воздуха в систему прекращается, привод останавливается, а плунжер 2 занимает правое положение.

При повторном переключении переключателя 15 в правую позицию поршень привода движется в обратную сторону (справа налево).

Для реверса привода 6 в середине обратного хода (справа налево) переключатель

15 переводится в левую позицию. В этом случае воздух от переключателя 15 начинает поступать в управляющую камеру распределителя 1, и последний, переключаясь, реверсирует привод 6 подачи.

Таким образом, предлагаемое изобрете10 ние позволяет расширить возможности устройства, исключить применение специальных калиброванных отверстий, упростить конструкцию устройства, уменьшить его вес и габариты, повысить надежность и быстродей ствие.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматического реверсирования поршневого пневмоподатчика бурильных машин, включающее корпус с каналами, поршнем и штоком, управляющие магистрали, двухпозиционный пневмоуправляемый распределитель, переключатель, от25 гичаюи(ееся тем, что, с целью повышения надежности и быстродействия работы устройства, в крышке корпуса выполнены два дополнительных канала, а в штоке — две проточки, при этом управляющая полость распределителя сообщена с атмосферой че- рез канал и проточку при одном крайнем положении штока, а при другом — с магистралью высокого давления через другие канал и проточку.

2. Устройство по п. 1, от.гичаюигееся

35 тем, что управляющая полость распределителя сообщена с переключателем, а его плупжер подпружинеH.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

4о 1. Авторское свидетельство СССР

ЛЪ 276856, кл. Е 21 С 5, 00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 250817, кл. E 21 С 5г00, 1968.

628301

Составитель О. Собин

Редактор Е. Яковчик Техред О. Луговая Корректор С. Шекмар

Заказ 5767/30 Тираж 734 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4