Клапан электроцентробежного погружного насоса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ф 4
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сеюз Советским
Сециапистичесиии
Республик »628342
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3aSsmeHo 1401.77 (21) 2444160/25-06 с присое)1ииеииен заявки РЙ(23) Приоритет— (4З) Опубликовано 15.1078&оллетеиь Жа 38 (45) Дата опубликования описания 240878 (Я) м. кл. ! V 04 D 15/02
Государственный комитет
Соеета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621 (0BB.8) P.P.Иухаметгалеен, К.С.Фаэлутдинон и H.A.10ñèí (71) Заявитель (54) КЛАПАН ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО ПС1"РУЖНОГО
HACCCA
Изобретение относится к области насосостроения и может применяться в погружных центробежных насосах, используемых в нефтедобывающей промышленности. 5
Известен клапан электроцентробежного погружного насоса, содержащий установленный в корпусе полый поршень с выходным отверстием,,жестко связанный с обратным клапаном, и пусковую камеру, образуемую между корпусом и поршнем 1 . Однако этот клапан недостаточно надежен,так как упругие уплотнительные (резиновые) кольца поршня при его движении пересекают отверстия, при этом их выдавливает наружу давление, что способствует более быстрому износу узла уплотнения и потере им герметичности.
Целью изобретения является повышение надежности клапана. Это достигается тем, что в выходном отверстии поршня предлагаемого клапана устанонлен дополнительный обратный клапан, а в корпусе жестко закреплен проходящий через полый поршень шток для взаимодействия с дополнительным клапаном в нижнем положении поршня.
На фиг.1 показан описываемый клапан в исходном положении, продольный разрез; на фиг.2 — разрез ло А-A на фиг.1.
Цилиндрический корлус 1 клапана имеет ступенчатую внутреннюю поверхность с кольцевым каналом 2 для прохода жидкости н нагнетательный латрубок и сливным каналом 3. Полый поршень 4 имеет седло 5, поперечную перегородку 6, проходные отверстия
7 и 8 для слива и циркуляции жидкости, дополнительный обратный клапан 9 с клеткой 10, уплотнения 11 и 12 и обратный клапан 13. Дополнительный обратный клапан 9 в нижнем положении поршня 4 взаимодействует со штоком
14, жестко связанным с корпусом 1 лри помощи .планки 15. Между корпусом
1 и поршнем 4 образована пусковая камера 16, связанная через кольцевой зазор со сливным каналом 3.
Клапан работает следующим образом.
В собранном виде клапан навинчи" вают на верхнюю часть логружного центробежного насоса и всю установку на трубах спускают в скважину. При спуске через сливной канал 3 и дополнительный обратный клапан 9 жидкость заполняет полость труб, а через кольцевой зазор — полость пусконой камеры 16.
62834
Формула изобретения
При запуске насоса за счет воздействия давления на перегородку 6 пор-, шень 4 перемещается вверх, причем с
1 выдержкой времени за счет медленного истечения жидкости через кольцевой зазор из камеры 16, т.е. происходит пуск как на закрытую задвижку . 5
При этом шток 14 остается на месте и дополнительный обратный клапан 9 садится на седло 5, перекрывая сливные отверстия 8. Дополнительный обратный клапан 9, уплотнения ll и 12, не 10 пересекающие отверстия, ликвидируют возможность утечки в затрубное пространство.
Разность давлений в трубах и затрубном пространстве действует на ниж- д нюю дифференциальную часть поршня 4 эа счет соединения камеры 16 со сливным каналом 3 и постепенно полностью выдвигает поршень вверх, перегородка
6 совмещается с кольцевым каналом 2 20 и жидкость идет в линию нагнетания.
Сила действия давления на площадь дополнительного обратного клапана 9 значительно меньше силы, действующей вверх.
При отключении электродвигателя столб жидкости в трубах, воздействуя через проходные отверстия 7 на клапаны 9 и 13, а затем и на перегородку
2 " ф
,6, возвращает поршень 4 в нижнее положение. При этом дополнительный обратный клапан 9 садится на неподвижный шток 14 и открывается, через отверстия 8 и канал 3 происходит автоматический слив жидкости иэ труб.
Предлагаемый клапан более надежен, так как уплотнения 11 и 12 не пересекают радиальные отверстия и имеют меньшую вероятность износа.
Клапан электроцентробежного погружного насоса, содержащий установленный в корпусе полый поршень с выходным отверстием, жестко связанный с обратным клапаном, и пусковую камеру,образуемую между корпусом и поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в выходном отверстии поршня установлен дополнительный обратный клапан, а в корпусе жестко закреплен проходящий через полый поршень шток для взаимодействия с дополнительным клапаном в нижнем положении поршня.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
9 505825, кл. F 04 D 15/02, 1973.
КНИИПИ Заказ 5771/32
Тираж 837 Подписное
Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4