Муфельная печь

Муфельная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 (й > 621394

О П И С А Н Ц Е.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свил-ву (22) йй@лЕИО 211276 Р)) 243?769/29-33 с присое)1икениеч заявки № (23) Приоритет ("1З) Опуоликоввио 151078, Ви ллетеиь ¹ 38 (45) Двтв off áëèêoÂéHffß Описйиии 040978 (51) М. Кл. т27 В 5/16

Гиеулярстяеиичй кимитет (л иетя Л4иииетраа СССР ио лелям изобретений и открытий (@) УДК 669.046. в414 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е.В.Коровкин, A.А.Ловкис и С.С.Кадубовский (71) Заявитель (54) МУФЕЛЬНЛЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к химическо. му машиностроению. Очо может быть использовано для термообработки сыпучих материалов при необходимости введения в слой дополнительных газооб- 5 разных реагентов.

Известна муфельная печь, содержа— шая барабан с муфелем, привод, загрузочное и разгрузочное устройства, устройства для.подвода и отвода тепло- Ю носителя и трубки с соплами для ввода реагента в слой материала jl) .

Недостатком такой конструкции является то, что при увеличении расхода реагента, например, пара при получе- 15 нии активированного угля, необходимый диаметр трубки становится соизмеримым с толщиной слоя. При этом нарушается нормальный режим движения материала, ухудшаются условия попадания реагента в слой, повышается пылеунос.

Целью изобретения является повышение равномерности распределения реагентов по длине печи при их большом расходе и повышение производительнос- 25 ти печи.

Указанная цель достигается тем, что в муфельной печи, содержащей барабан с муфелем, привод, загрузочное и разгрузочное устройства, устройства ЗО для подвода и отвода теплоносителя и трубки с соплами для ввода реагента в слой материала, последние размещены по оси муфеля и снабжены радиальными отводами, на концах которых установлены сопла.

На фиг. 1 показан продольный разрез печи; на фиг. 2 — сечение Л-A на фиг. 1.

Печь состоит из барабана 1 с футеровкой 2 и муфелем 3.

Барабан 1 снабжен бандажами 4 и 5 и зубчатым венцом 6. Для подвода теплоносителя служит коллектор 7, а для отвода — коллектор 8. Со стороны загрузки барабана установлена загрузочная камера 9 с загрузочной трубой 10.

Со стороны выгрузки из барабана печь снабжена выгрузочной камерой.

К загрузочной камере 9 прикреплена неподвижная часть 11 распределительной коробки реагента по трубкам 12.

К подвижкой части 13 распределительной коробки присоединены трубки 12, которые проходят через отверстие 14 в загрузочной камере 9 внутрь барабана 1. Трубки 12 объединены в пакет при помощи хомутов 15.

От каждой трубки 12 идет ряд радиальных отводов 16, располсженных

628394

Ж2. g

Составитель Л.Петрова

Редактор Э.Шибаева Техред Н.Бабурка Корректо,И.Гоксич

Заказ 5783/35 Тираж 767 Подписное

ЦНИИПИ ГОсударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, вдоль муфеля 3. На концах отводов 16 установлены сопла 17. Для вращения трубок 12 вместе с барабаном 1 служ т рычаги 18, присоединенные к бараба у l и к хомуту 15.

Печь работает следующим образом.

Барабан 1 приводится во вращение на бандажах 4 и 5 через зубчатый венец б от привода.

Материал на обработку в барабан 1 подают по загрузочной трубе 10. Внутри барабана 1 материал движется по ® внутренней поверхности футеровки 2 и муфеля 3 к выгрузочной камере, одновременно термообрабатываясь теплом от теплоносителя, подаваемого в каналы муфеля 3 из коллектора 7 и отводимо- l5 го в коллектор 8, Одновременно в материал поступает реагент из сопл 17 по радиальным отводам 16 от трубок 12. В трубки 12 реагент поступает от подвижной части

13 распределительной коробки, к которой он подводится из неподвижной части ll распределительной коробки, Труб ки 12, подвижная часть 13 и неподвижная часть 11 распределительной коробки монтируются так, что реагент подается только в ту трубку 12, сопла 17 радиальных отводов 16 которой находятся в материале.

При вращении барабана 1 трубки 12, зафиксированные по оси муфеля 3 при помощи радиальных отводов 16 и объединенные в пакет при помощи хомутов

15, приводятся во вращение от барабана при помощи рычагов 18.

Предлагаемая печь по сравнению с известной позволяет увеличить производительность за счет более равномерного распределения в слое материала, улучшения условий для движения материала в печи и снижения пылеуноса.

Формула изобретения

Муфельная печь, содержащая барабан с муфелем, привод, загрузочное и разгрузочное устройства, устройства для подвода и отвсда теплоносителя и трубки с соплами для ввода реагента в слой материала, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью повышения равномерности распределения реагентов по длине печи при их большом расходе и повышения производительности печи, трубки для ввода реагента размещены по оси муфеля и снабжены радиальными отводами, на концах которых установлены сопла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

Р 213264, кл. Г 27 В 7/00, 1966.