Форма для получения плоских листовых полированных стеклоизделий на расплаве металла

Форма для получения плоских листовых полированных стеклоизделий на расплаве металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 628685

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.06,75 (21) 2141493/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51) Ч К з

С 03 В 18/00

Государственный комитет

6 С С,P (53) УДК 666.1.053. .562 (088.8) по делам изобретений Опубликовано 30.08.82. Бюллетень Ко 32 и открытий

Дата опубликования описания 30.08.82 (72) Авторы изобретения М. Л, Гликман, Г. Ф. Повитков и А. В. Аврус (71) Заявитель Саратовский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (54) ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ

ПОЛИРОВАННЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИИ НА РАСПЛАВЕ

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к устройствам для получения листовых полированных стеклоизделий определенных размеров и конфигураций на поверхности расплавленного металла и может быть использовано на s стекольных заводах, производящих стеклоизделия на расплаве металла.

Известно устройство для получения полированных листовых стеклоизделий путем отливки их в формы, размещенные на по- 10 верхности расплава металла. Форма представляет собой замкнутый контур из графита, Дном формы служит поверхность расплавленного металла (1).

Наиболее близким к изобретению техни- д ческим решением является форма для получения плоских листовых,. полированных стеклоизделий на расплаве металла, представляющая собой замкнутый контур из несмачиваемого стекломассой материала со вставкой (2). Однако при формовании изделий, особенно из стекол с высоким поверхностным натяжением, в известных формах кромка имеет несимметричные переходы к верхней и нижней поверхностям 25 изделия.

Целью изобретения является улучшение качества получаемых изделий.

В предлагаемой форме это достигается тем, что в ней вставка выполнена в виде двух концентрично расположенных элементов, соединенных между собой по основанию, из которых внутренний погружен в расплав металла, а наружный выступает над уровнем расплава металла, причем, замкнутый контур помещен между внутренним и наружным элементами вставки.

Кроме того, наружный элемент вставки выполнен с отверстием на уровне расплава металла.

На чертеже показана описываемая форма, продольный разрез.

Форма выполнена в виде замкнутого контура и снабжена вставкой 1, выполненной в виде двух концентрично расположенных элементов, соединенных между собой по основанию. Внутренний элемент 2 вставки входит внутрь формы. Верхняя поверхность 3 элемента 2 выполнена искривленной в соответствии с заданным профилем кромки стекла изделия 4. Наружный элемент 5 вставки 1 образует полость 6, заполняемую через отверстия 7 расплавом металла 8. Наружный элемент 5 выступает над поверхностью расплава металла.

Форма со вставкой изготавливается из графита или других несмачиваемых стекломассой материалов.

Дозированная порция стекломассы подается внутрь формы. При высокой темпера628685

Формула изобретения

Техред А. Камыши икова

Корректор Л. Расторгуева

Редактор

Заказ 1181/10 Изд. М 207 Тираж 507 Подписное

НПО «HollcID> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 0К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 туре формования стекломасса растекается по поверхности расплава металла 8, ограниченной стенками формы. Растекаясь, стекломасса входит в контакт с внутренним элементом 2 вставки 1, а именно с его 5 верхней поверхностью 3.

Благодаря форме поверхности 3, контактирующей с кромкой изделия 4, у последнего эта кромка формуется с требуемым профилем. Для уменьшения возможности 10 деформации кромки изделия вставкой 1 она выполнена подвижной относительной формы. «Плавучесть» вставки 1, а значит и степень ее воздействия на кромку, регулируется нагрузкой (на чертеже изображена 15 стрелками), которая зависит от веса изделия.

Нагрузка вставки может осуществляться различными методами: механически, с помощью пневматических, гидравлических и 20 других приспособлений. Воздействие нагрузки обеспечивается тем, что наружный контур выступает над уровнем расплава металла. Через отверстия 7 в полость 6 вставки 1 проходит расплав металла, что 25 обеспечивает независимую относительную подвижность формы и вставки.

1. Форма для получения плоских листовых полированных стеклоизделий на рас. плаве металла, представляющая собой замкнутый контур из несмачиваемого стекломассой материала со вставкой, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества стекл оизделий, вставка выполнена в виде двух концентрично расположенных элементов, соединенных между собой по основанию, из которых внутренний погружен в расплав металла, а .наружный выступает над уровнем расплава металла, причем замкнутый контур помещен между внутренним и наружным элементами вставки.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что наружный элемент вставки выполнен с отверстием на уровне расплава металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции No 1382304, кл. С 03 В, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

ЛЪ 535288, кл. С 03 В 18/00, 1975.