Устройство для намотки полосового материала

Устройство для намотки полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

абли —, " "®Ф "отека анБ

И С

«)) 628971.С© оа Сов@тсимх

Соцнвлмстн ческий

Республик (63)дополнительное к »; »«ву (22) Заявлено 18.О6.76 (21) 2376221/25/2.7 с присоединением заявки.№(23) Приоритет

Внудврствннньй нвмнтнт

6наетв Мнннатрав ССВр

an делам изобретвннй а втнрьтнй (43) Опубликовано 25.1Î.78. Ввштетень) а 39 (45) Дата опубликования описания 10.оэ.щ (53) УДК 621.771.. О68(О88. 8) В, М. Невит, B. М. Запара, B. В, Кузьмин, H. М. Кикдий и B. Н. Иванов (72) Авторы изобретения

Славянский филиал Всесотоеиого ордеыа Ленина науч)цо исследовательского и проектно-конструкторского ииститута металлурт ическото машиностроении (71) Заявитель

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именна, к устрой-, ствам для намотки паласового материала в процессе его обработки.

Известна устройство для намотки полосового материала, включающее консольный барабан, установленный на двух основных опорах и снабженный дополнительной опорой на консольной части с механизмом для ее введения в рабочее положение и выведения из него при съеме рулона (l ).

Однако в такам устройстве барабан нме- 1ц. ет недостаточную жесткость при рабоге с рулонами большого веса.

Известно также устройство для намотки полосового материала, содержащее наматочный барабан. основные и дополнительные опары барабана и клиновые механизмы для введения дополнительных опор в рабочее положение )2). При этом две основные опоры установлены по абе стороны барабана и снабжены клиновыми механизмами фиксации от осевого перемещения, а дополни- 20 тельная опора с подшипниками качения, используемая при осевом перемещении барабана в момент съема рулона, расположена между основной опорой и приводом и ие имеет механизма фиксаини.

Недостаток такого устройства состоит в том. что при работе с рулонами большого веса выход нз строя одного нз основных подшипников приведет к остановке агрега-. та и потере большого количества полосы, которую необходимо снять с барабана для замены подшипников.

Цель изобретения — обеспечение непрерывности намотки при использовании руло)юв большого веса в качестве накопителя полосы в агрегате прн выходе из строя основных опор.

Это достигается тем, что намоточный барабан и основные опоры установлены между дополнительными опорами, причем; дополнительные опоры выполнены в виде полувтулок скольжения и двух подушек, установленных с возможностью перемещения в направлении к оси барабана.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для намотки полосового материала состоит из намоточного барабана 1, установленного на основных опорах 2, рядом

62

3 с которыми расположены дополнительHûc опоры 3, корпуса 4 и крышки 5 опор 3. установленных относительно шеек намоточного барабана 1 с зазором.

Корпус 4 установлен на клин, который перемещается гидроцилиндром ?. Корпус 4 и клин 6 установлены в блоке 8. В рабочем положении клин показан пунктиром. В крышках 5 с зазором относительно шеек барабана 1 установлены подушки 9, укрепленные на винтах 10 и зафиксированные относительно крышек 5 гайками 11, основные 2 и дополнительные 3 опоры с гидроцилиндрами 7 установлены на рамах 12 устройства. Вращение намоточного барабана 1 осуществляется приводом 13 через промежуточный вал 14.

Перед началом работы устройства полоса на барабане 1 закрепляется любым из известных способов, например, роликовым или ленточным захлестывателем, и производится намотка рулона, преимущественно большого веса.

После окончания намотки рулона полоса задается в технологическую часть агрегата, работающую непрерывно.

Одновременно производится намотка рулона на другом аналогичном намоточном уст. ройстве. При выходе из строя основных опор

2 клинья 6 перемещаются гидроцилиндрами 7, и корпуса 4 устанавливаются в рабочее положение.

После этого винтами 10 к шейкам барабанов 1 прижимаются подушки 9, и винты

8971

10 фиксируются гайками 11 в рабочем положении. Дальнейшая размотка рулона производится на дополнительных опорах 3, которые могут обеспечивать работу устройства до плановой остановки агрегата.

Внедрение таких устройств в агрегатах непрерывной обработки в качестве накопителя полосы с рулонами большого веса позволит избежать простоя агрегатов, потери большого количества полосы и установки в цехе средств большой грузоподъемности для устранения последствий аварии.

Формула изобретения

Устройство для намотки полосового материала, содержащее намоточный барабан,. основные и дополнительные опоры барабана и клиновые механизмы для введения дополнительных опор в рабочее положение, отлинаюи1ееся, тем, что, с целью обеспечения непрерывности намотки при использовании рулонов большого веса в качестве накопителя, намоточный барабан и основные опоры установлены между дополнительными опорами, причем дополнительные опоры выполнены в виде полувтулок скольжения и двух подушек, установленных с возможностью перемещения в направлении к оси ба25 рабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США Х 2028422, кл. 242 †, 1972.

2. Патент США ЛЪ 3527425, кл. 242 — 78, 30 1973. б28971

А-А авиа. Р

LlHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I 1 3035, Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Суркова

Заказ 5956/11

Составитель В. Муконин

Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Тираж 1087 Подписное