Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением

Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сомз Советских

Социалистических

Республик ()628998 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл

В 221)27/12 (22) Заявлено11.05.77 (21)2484398/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.10.78. Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания ao,0Э,>g

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.. 04 3 (088.8) П. А. Быков (72) Автор изобретения

Пермски ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. А. М. Горького (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением.

Известна пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, которая состоит из верхней и нижней плит, неподвижного вкладыша, подвижного металлоприемного кольца с выступами в верхней части, плиты съема с закрепленными на ней шарнирно рычагами, и упоров, установленных на верхней плите, при этом она содержит гидроцилиндры, установленные на нижней плите и удерживающие металлоприемное кольцо в верхнем положении до создания давления на закрытие пресс-формы (1).

Однако такая пресс-форма не позволяет получать отливки заданной высоты из-за отсутствия средств точного дозирования.

Целью изобретения является повышение точности размеров отливок по высоте.

Это достигается тем, что пресс-форма снабжена ползунами, установленными с возможностью перемещения в горизонтальном направлении от гидроцилиндров в пазах в верхней части металлоприемного кольца.

На чертеже показана пресс-форма, вертикальный разрез..2

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, вкладыш 3, неподвижно установленный на плите 2, металлоприемное кольцо 4, приводимое в движение плунжерами 5 гидроцилиндров 6, установленных на нижней плите 2, съемную плиту 7, закрепленную на плите 1 с помощью болтов 8 и пружин 9, пуансон 10, установленный на верхней плите 1, ползуны 11, установленные в пазах металлоприемного кольца 4, которые соединены с плунжерами !2 гидроto цилиндров 13, установленных на боковых поверхностях металлоприемного кольца 4.

Пресс-форма работает следующим образом.

После заливки металла в полость металлоприемного кольца 4 производят смыкание пресса. При опускании верхней части прессформы плита 7 касается торца металлоприемного кольца 4 и останавливается. После этого начинают сжиматься пружины 9, за

20 счет чего верхняя плита 1 с закрепленным на ней пуансоном 10 продолжает двигаться вниз. После соприкосновения плиты 1 с плитой 7 под действием нарастающего давления пресса металлоприемное кольцо 4 начинает

628998

Формула изобретения

Составитель А. Кузнецова

Редактор Г. Фадеева Техред О. Луговая Корректор Е. Папп

Заказ 5958/12 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 опускаться a есте с нлунжерами 5, Bbtpaa-. ливая из цилиндров 6 рабочую жидкосгь, При опускании металлоприемного кольца 4 на затвердевающий металл создается давление. При создании в полости пресс-формы давления большего, чем давление, создаваемое плунжерами 12 на ползуны 11, происходит перемещение ползунов 11 в стороны гидроцилиндров 13 и в образующиеся полости ползунами 11 происходит вдавливание избыточного металла. После затвердевания металла производят раскрытие пресс-формы.

После извлечения отливки 14 из пресс-формы с ее боковых поверхностей срезают прибыли.

Изобретение позволяет получать отливки заданной высоты, при этом избыточный металл при формообразовании отливки сосредотачивается в определенных местах отливки, с которых прибыли в дальнейшем срезаются при незначительных затратах. Пригс менение такой пресс-формы наиболее эффективно при получении отливок, имеющих йолости как со стороны верхнего, так и со стороны нижнего торцов.

Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, металлоприемное кольцо, установленное подвижно в вертикальном направлении, вкладыш и плиту съема, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности размеров отливок по высоте, она снабжена ползунами, установленными в пазах в верхней части металлоприемного кольца с возможностью перемещения в горизонтальном направлении от гидроцилиндров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Заявка Ко 2439734/02, кл. В 22 D 27/12, 13.01.77, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.