Устройство для электрохимического снятия заусенцев

Устройство для электрохимического снятия заусенцев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советскнн

Соцналнстныескнн

Респубпнк (1 629034 и А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 23.05.77 (21) 2488354/25-08 с присоединением заявки №

2 (Я) М, Кл.

В 23 P 1/04

Государственный нокетет

Совета Мнннстров СИР по деяам нэобретеннй н отнрнтнй (23) Приоритет (53) УДК 621.9. .047 (088.8) (43) Опубликовано 25.10.78рюллетень N - 39 (45) Дата опубликования описания 06.09.78 (72) Авторы изобретения

И. А Василь в И. Н, Гримпель и fl, М. Шапиро

Производственное объединение турбостроения

Ленинградский металлический завод" (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО

СНЯТИЯ ЗАУСЕНБЕВ

Изобретение относится к конструкциям станков для электрохьмического снятия заусенцев, а именно к конструкциям рабочих камер этих станков, выполненных в форме барабана.

Известно устройство для электрохимического снятия заусенцев, в котором горизонтально вращаемый барабан выполнен в виде двух концентрично распложенных цилиндров, являющихся электродами, B поность между которыми загружаются обрабатываемые детали (1$.

Недостатком известного устройства является повышенная энергоемкость процесса обработки, так как только часть технологического тока, подаваемого на электроды, используется при обработке деталей. Это происходит потому, что s результате действия центробежных сил, возникающих при вращении,, детали ув-. лекаются внутренними стенками барабана, образуя между электродами зону, свободную от обрабатываемых деталей. При этом ток, протекающий через указанную зону между электродами, затрачивается вхолостую.

Бель изобретения — снижение энергоем-. кости процесса.

Для этого в предлагаемое устройство .введен экран из диэлектрического материала, который выполнен s виде поплавка и расположен между цилиндрами.

На чертеже представлен барабан опи10. сываемого устройства, поперечный разрез, Барабан устройства содержит концентрично расположенные цилиндры, являющиеся электродами 1 и 2, обрабатываемые детали 3, абразивный наполнитель 4, загружаемые в круговую полость между электродами 1 и 2, электролит 5.,Пля исключения короткого замыкания электрод

1 перфорирован обечайкой 6. Напряжение на электроды подается от источника 7 питания. Экран 8 из диэлектрического материала выполнен в виде поплавка с гру зом 9, стабилизирующим его положение.

При снятии заусенцев с деталей 3 бара.

25 бан вращают, например, по стрелке А, 629034

Составитель E. Ганелина

Редактор В. Дибобес Техред H. Бабурка Корректор L1. Мельниченко

Заказ 5961/14 Тираж 1263 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 при этом детали 3 и абразивный наполнитель 4, увлекаемые внутренней стенкой барабана по ходу его вращения, образуют между электродами 1 и 2, в месте погру жения их в электролит 5, свободную зо- 5 ,ну.,8 этой зоне свободно размещен экран И, Напряжение, подаваемое на электроды 1 и 2, обеспечивает в пространстве, заполненном электролитом 5, протекание .электрического така. При этом экран 8 препятствует прохождению тока в зоне

) свободной от обрабатываемых деталей.

Таким образом, в месте расположения экрана, свободном от деталей, происходит разрыв электрической цепи, поэтому ток между электродами 1 и 2 протекает в электролите в той части барабана, где находятся детали, благодаря чему снижается энергоемкость процесса.

Предлагаемое устройство позволяет снизить энергоемкость в 1;5 раза.

Формула изобретения

Устройство для электрохимического снятия заусенцев, выполненное в виде горизонтально вращаемого барабана, состоящего из двух концентрично расположенных цилиндров, пространство между которыми заполнено электролитом, причем цилиндры подключены к различным полк сам источника постоянного тока, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, в уст ройство введен экран из диэлектрического материала,, который выполнен в виде поплавка и расположен между цилиндрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No. 406686, кл. В 23 Р 1/04, 1972