Устройство для компенсации размерного износа инструмента

Устройство для компенсации размерного износа инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советеннх

Социалистических

Респубднн

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ttii629042 и АВТОРСКОМУ СВИДЯТВЛЬ САВВУ (б!) Дополнительное к аат. свид.ву(22) Заявлеио10.05.77 (2L)2488208/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (53} М. Кл.

В 23 Я 23/00

Гощдаретэаняий ават9т

Мата NI9I9cya ИО

Il0 лалаи N395p913I9t9

N 9тх нтмя (533 Ш821.9,02

-229(088,81 (43) 0публиковано25.10.78,Бюллетень N. З9 (45) Дата опубликования описаний ОЯ,09.78 (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Федоров, Г. В. Малахов н Г В Гусев

Тульский политехнический институт (71) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАБИИ РАЗМЕРНОГО

ИЗНОСА ИНСТРУМ ЕНТА

Изобретение относится к металлообработке резанием и может быть использовано прн одновременной обработке симметрично расположенных точных поверхностей деталей машин, например при обработке зубчатых и торцовых поверхностей цилннд- а рических зубчатых колес двухрядными резцовыми головками.

Известны устройства для перемешеМия и,. регулировки хода узлов станка с помо- IÂ щыо двух клиновых механизмов, положенных друг на друга, ход которых ограничен упором P) или с lloMotttbto гайки ша риковой винтовой передачи, шарики котэрой расположены в наружной спиральной 15 канавке определенного шага, выпо.ичениой на цилиндрическом участке пиноли шпии

»ВОЙ б б

Недостатком известных устройств ив

- ляется трудность осуществления точных синхронныи микроперемещений вэаимосвя» занных режущих элементов, инструмента, например двух полуфрез, установлен. ных на одной оправке, 2 /

Наиболее близко к предлагаемому изобретению по технической сущности уст» ройство синхронизации движении гидро» цилиндров, содержащее две пары камер с неравными эффективными площадямн, Ка36 дая из которых последовательно соединена между собой с помощью распределю я (aj.

Однако данное устройство не обеспе чивает синхронизации микроперемещений и противоположных направлениях.

Белью изобретения авлаетса повыше ние точности механической обработки пуь» тем с жхронизации мнкроперемещений гидронильащров в противоположных нанрав леднике

Достанется Оиа тем, что ttopttlHH гид рошмничцээв. Свщщии ы с реэцэвой голов» ко!4 между ридами которой установлен упругий внемеит, а полости гидроцилиид ров выполнены с равными эффективными площадями, разноименные полости кото рых соединены между собой.

На чертеже дана принципиальная схе ма описываемого устройства.

629042 рабатываемого зубчатого колеса. В связи с этим необходимо производить замену инструмента значительно раньше момента затупления его режущих кромок, что сни

5 жает эффективность процесса зубообработ ки твердосплавными резцовыми головками с нулевым углом профиля.

Предлагаемое устройство обеспечивает постоянство рабочего размера двухрядных резцовых головок, определяемого длиной обшей нормали обрабатываемого эубчатого колеса, периодически взаимно смещая рабочие половины резцовой головки по мере износа режущих кромок резцов инстру мента. Это.позволит значительно стабилизировать точность эубообработки и резко увеличить размерную стойкость резцовых головок»

Оно содержит гидропилиндры 1 и 2, разноименные полости которых с равными эффективными плошадями соединены меж« ду собой с помощью распределителей

3 и 4; Линии распределителей, идущие к о гидроцилиндрам, в исходном. положении объединены внутри распределителей, а линии напорные, связанные с насосом, слив ные, связанные с баком, в исходном поло жении распределителей закрыты. Порш ни гидроцилиндров 1 и 2 соединены через кольцевые штоки с рабочими рядами

5 и 6 резцовой головки, между которыми установлен упругий элемент, выполненный например, в виде двух идентичных сферических оболочек 7 и 8.

При встречном перемещении поршней включается в соответствующую позицию распределитель 3, а распределитель 4 остается выключенным. При этом сфери >О ческие оболочки 7 и 8 упруго деформиру ются, благодаря чему обеспечивается синхронизация микроперемешений рабочих рядов 5 и 6 резцовой головки.

При реверсе движений включается рас пределитель 4, а распределитель 3 остает ся выключенным, Рабочие ряды 5 и 6 резцовой головки возвращаются в исходное положение, находясь под действием упругих сил сферических оболочек 7 и 8.

Предлагаемое устройство для компен сации размерного износа инструмента, в частности резцов двухрядных головок, обеспечивает при зубонарезании стабиль ность размера длины обшей нормалиосновного параметра, характеризующего кинематичускую точность зубчатых колес.

При чистовой зубообработке цилиндричес- ких колес двухрядными твердосплавными резцовыми головками с нулевым углом профиля специфической особенностью про цесса формообразования является точечный контакт лезвий резцов каждого ряда резцовой головки с обрабатываемой боковой поверхностью зубьев колеса. Точечный контакт приводит к интенсивному размер ному износу лезвий инструмента и, следовательно, K потере первоначальной точности размера длины обшей нормали обФормула изобретения

Устройство для компенсации размерно го износа инструмента, преимущественно резцов двухрядных резцовых головок, содержащее два гидроцилиндра с двумя пара ми полостей, последовательно соединенных между собой с помощью распределителей, у которых в исходном положении линии соединения полостей соединены внутри

» распределителя, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки путем синхронизации микроперемешений гидроцилиндров> поршни гидро цилиндров соединены с резцовой головкой, между рядами которой установлен упру гий элемент, а полости гидроцилиндров выполнены с равными эффективными пло шадями,причем разноименные полости гидроцилиндров соединены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции Ж 2243775, кл. В 23 Я 1/00, 1975.

2. Патент CUiA % 3859001, кл. 408 3, 1974, 3. Авторское свидетельство СССР

М 434197, кл. F 15 В 11/22, 1971.

629042

Составитель Л. Зубок

Редактор В. Дибобес Техред Э. Чужик Корректор E. Папп

Заказ 5962/15 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам .изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнан, 4