Питатель тарельчатый для дозирования трудносыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сеюз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 01.1076 (21) 2409820/27-11 с присоединением заявки И (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10.78.Бюллетень № 39
«ii629133 (51) М. Кл.
В 655 3/10
Q 0l F 11/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий () УДК 21 а 867
1088.8) Центральное конструкторское бюро с опытным производством
AH Белорусской ССР и Институт торфа АН Белорусской CCP (71) Заявители (54) OHTATEJIb ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ДЛЯ ДОТИРОВАНИЯ
ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к средствам дозирования малосыпучих гранулированных или порошкообразных влажных материалов, таких как минеральные удобрения, торф. и крахмал. 5
Известно устройство для доэирования трудносыпучих материалов, содержащее бункер с лопастным питателем и ,дозирующий диск с вертикальной осью вращения (1) . .t0
Однако такое устройство сложно по конструкции и энергоемко.
Известен так же питатель тарельчатый для дозирования трудносыпучих материалов, содержащий бункер-нако- IS питель, в нижней части-снабженный подвижным в вертикальной плоскости цилиндром и вращающейся тарелкой со скребком, связанной с п6иводом ее вращения f2)
Недостатком этого питателя является отсутствие точной дозировки сыпучих материалов вследствие изменения плотности материала в бункере при переменном давлении столба над тарелкой питателя.
Целью изобретения является повышение точности дозирования.
Для этого питатель снабжен перфо рированным диском, установленным с помощью муфты предельного момента на вертикальном валу, размещенном внутри бункера-накопителя, на плоскости диска со стороны подачи материала установлены козырьки, а с противоположной стороны — ребра.
На фиг.l показан питатель тарельчатый,раэреэ; на фиг.2 — соединение перфорированного диска с муфтой предельного момента,и валом привода.
Питатель тарельчатый состоит иэ бункера-накопителя 1; подвижного цилиндра 2; тарелки 3; перфорированного диска 4, над отверстиями которого установлены козырьки 5, а на противоположной плоскости ребра 6; муфты
7 предельного момента; привода 8 тарелки 3 и диска 4; ножа 9 для сброса материала с тарелки и станины 10, Питатель тарельчатый работает следующим образом.
Материал, поступающий на дозировку, заполняет бункер-накопитель 1 до диска 4, который при своем вращении козырьками 5, расположенными над отверстиями диска 4 проталкивает материал в нижнюю часть бункера до тарелки 3 питателя.
При заполнении объема бункера-накопителя 1 между диском 4 и. тарелкой
629133
Формула изобретения . Ькг
Составитель В.Лаврентьева
Техред A.Алатырев Корректор С .Гарасиняк
Редактор Н.Козлова
Заказ. 5985/20 Тираж 1075 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делаМ изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент,, г.Ужгород, ул.Проектная,4
3 питателя поднимается цилиндр 2, образуя между ним и плоскостью тарелки требуемой высоты шель, через которую поступает материал, сбрасываемый с тарелки ножом 9 в транспортирующее устройство. Дозировка материала осуществляется регулировкой высоты щели и положением ножа 9 на тарелке 3.
Материал, заполняя объем бункера между тарелкой 3 питателя и диском 4, достигает ребер б, прикрепленных к диску 4, вследствие чего увеличивается тормозной момент на диске. При этом срабатывает муфта 7 предельного момента, на втулке которой установлен диск 4, и прекращается подача материала через этот диск. По мере истечения материала через щель ребра б освобождаются и диск 4 начинает вращаться,. подавая материал и повторяя цикл работы.
Использование предлагаемого устройства в производстве органо-минеральных удобрений при дозировке .хлористого калия влажностью свыае ЗЪ и торфа влажностью свыше 55% обеспечивает надежность в работе и точность дозирования компонента питателем, включенным в технологичес- кую линию производства, увеличивает коэффициент использования рабочего времени данного оборудования на 5-10%
Питатель тарельчатый для доэирова.ния трудносыпучих материалов, содер- жащий бункер-накопитель,в нижней части снабженный подвижнйм в вертикаль10 ной плоскости цилиндром и вращающейся тарелкой со скребком, связанной с приводом ее вращения, о т л и ч à юшийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, он снабжен перфорированным диском, установленным с помашью муфты предельного момента на вертикальном валу, размещенном внутри бункера-накопителя, на плоскости диска со стороны подачи материала установлены козырьки, а с противоположной стороны — ребра. ИстоЧники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1 Патент. ФРГ 9 1548938, N.Êë. Q 01 Г 13/00, 1972 °
2. Касаткин A.Ã. Основные процессы и аппараты химической технологии.
М. 1960, с. 808-809.