Установка для обработки металла

Установка для обработки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Ресдублии 629231 г (61) Дополнительное к авт. свил-ву

2 (51) М. Кл (22) Заявлено 22. 1 2.7 6 (21) 2431 227/22-02

С 21 С 1/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,10.783зюллетень №39

Гааударатванкьй каиктат

6аавта Мкккатраа NN аа дахаи юабратвек и аткритик (53) УДК 621.745 (088,8) (45) Дата опубликования описания30.08.78 (72) Авторы изобретения

И. Ф. Горбенко, Б. М, Тарнопольский, В. И. Паршуков и B. Н. Куликова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности к установкам для обработки чугуна вдуванием реагентов.

Известны установки . для внедоменнойдесульфурации чугуна граиулированным мыгыыем (1 ) .

Установка представляет собой здание естакадного типа, в котором в ниж. ней части расположен тоннель, куда подают ковши на продувку, а в вер ней части расположены устройства для ввода в металл реагентов, например магния.

Устройство для ввода магния состоит ив огнеупорной фурми-испарителя, прикрепленной к подвижной каретке, помещенной в вертикальные направляющие. К верхней части каретки присоединены тяги, а также рукав от пневмонасоса для магния.

Недостатком такой конструкции sans. ется то, что она не позволяет жестко закреплять ковши на время продувки, а успеновка колодок под нх колеса проводится вручную. Кроме того, установка и снятие колодок требуют захода сцепщика в тоннель, который является опаоной зоной. Во время продувки чугуна ковши раскачиваются во всех трех плоскостях, что приводит к выплескам металла, а уменьшение количества заливаемого в ковш чугуна приводит к увеличению парка ковшей. Раскачивание ковшей в процессе продувки отрицательно сказывается на стойкости футеровки ковшей и на их ходовой части.

11ель изобретения - предотвращение выплесков из ковшей, металла в процеосе продувки. ,Пля етого установка снабжена зажимами, выполненными в виде одноплечих рычагов, шарнирно соединенных с опорами, жестко прикрепленными к стенкам продувочного тоннеля, причем каждый одноплечий рычаг шарнирно соединен с вертикальной тягой, соединенной с приводом, а свободный конец каждого рычага имеет цапфу для подвески ковша.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в исходном положении на

629231 фиг. 2 - то же, в положения продувки, Установка имеет процувочиый тоннель

1, в верхней части которого установлены направляющие 2 с помещенной в них фурмой-исцарителем 3. К верхней частя . фурмы — испарителя 3 присоединен трос лебедки и рукав от пневмонасоса.

В продувочном тоннеле 1 установлены оцноплечие рычаги 4, шарнирно сое- !0 цяненные с опорамя 5, которые жестко соединены со стенками тоннеля 1. Кроме того, оцноплечяе рычаги 4 шарнирно соединены с вертикальными тягами 6 и

7, проходящими через перекрытие тон- 1$ неля 1 и соединенными с приводами 8, На концах рычагов 4 могут быть установлены цапфы 9.

Установка работает следующим образом, 20

В тоннель 1 устанавливают чугуньвовный ковш, а яэ пульта управления включают црявоцы 8, которые с помощью тяг 6 и 7 ноциимают рычаги 4 цо упора их цапф 9 в лапы ковша и останав- И пинаются»

Затем фурма-испаритель 3 погружается в чугун и производят вцувание магния в чугун. При этом раскачивания ковша не происходит, так как он лишен 30 подвижности, а, слецовательно, уменьшаются выплески чугуна.

После вдувания в чугун требуемого количества магния фурма-нспаритель 3 поцнимается в исходное положение, прнвоцы 8 включаются на обратное цвиженяе, опуская рычаги 4 в нсхоцное положение, а освобожденный ковш с обработанным металлом убирают.

Формула изобретения

1. Установка для обработки металла, содержащая продувочный тоннель с установленной верхней его части фурмой испарителем с приводом я пневмонасосом, и тяги перемещения, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью предотвращения выплесков из ковшей во время продувки, она снабжена зажямами, .выполненными в виде оцноплечих рычагов, шарнирно соединенных с опорамя, жестко прикрепленными к стенкам продувочного тоннеля, прячем кажцый оцноплечий ры.чаг шарнирно соединен с вертикальной тягой, соединенной с приводом.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что свободный конец одноплечего рычага снабжен цапфой для подвески ковша, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Повышение качества чугуна и чугунного литья, Х1, М., Металлургия, 1972, с. 15-24, 43-49.