Способ диффузионного насыщения стальной ленты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцналнстнческню
Расаублнк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 629247 (61) Дополнительное к авт. свил-ву ¹ 229161 (22) Заявлено20.12.76 (21) 2428654/18-21 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опублнковаио25.10.78.Бюллетень № 39
2 (5т} М. Кл
С 23 С 13/02
Государствониий комитат
Совета Миниотров СССР оо делам изобротоний и открытий (53) УДК 621.523. . 539.2 16.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.09.78
B. К. Тригуб, Ю, К. Белов, Н, Г. Гирик, E. П. Пономаренко, Э. Ю. Бурменко и B. И. Супрунчук (72) Авторы изобретения
Научно-исследовательский институт санитарной гехни и оборудования зданий и сооружений (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОН}юОГО НАСЫШЕНИЯ
СТАЛЬНОЙ ЛЕ НТ Ы
Изобретение касается получения покрытий на металлически.. изделиях путем осаждения паров металлов в вакууме, в частности хрома, и может быть использовано при производстве стальной полосы с диффузионным покрытием для изготовления штамно-сварных изделий, работающих в агрессивных средах, например стальных панельных отопительных радиа-. торов, и является усовершенствованием известного способа.
В основном авт. св. ¹ 229161 описан способ диффузионного насыщения стальной ленты хромом из сублимированной фазы в вакууме при термическом раэ- 5 ложении ферросплавов, при котором осуществляют непрерывное протягивание стальной ленты через вакуумную камеру со скоростью 0,2-5 м/с I 1J
Недостаток такого способа — низкое качество конденсатно-диффузионного слоя, r.е. наличие карбидной фазы по границам зерен, в результате чего сильно снижается коррозионная стойкость материала 25 (происходит межкристаллитная коррозия).
Выделение карбидной фазы и по границам зерен объясняется перераспределением углерода в матрице в процессе самопроизвольного охлаждения стальной ленты после хромирования.
Цель изобретения — повышение пластичности диффузионного слоя.
Это достигается тем, что при осуществлении способа диффузионного насыщения с альной ленты хромом из сублимированной фазы в вакууме при термическом разложении ферросплавов, при котором осуществляют непрерывное протягивание стальной ленты через вакуумную камеру (со скоростью 0,2-5 м/с), за счет предотвращения выделения карбиднбй фазы по границам зерен после диффузионного насыщения поверхности ленты хромом ее охлаждают до 400 С со скоростью 80150 град./с.
Проведенные опыты показывают, что охлаждение ленты or температуры металлизации до 400 С со скоростью в о пределах 80-150 град./с исключает
629247
Составитель О. Богомолов
Редактор Т. ЗагребельнаяТехред М, Борисова Корректор Л. Небола
Заказ 6020/26 Тираж 1177 Подписное
0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5
Филиал ППП Патент, и. Ужгород, ул. Проектная, 4 выделение карбидной фазы. по гранииам вере и.
Способ осушесгвляюг следуюшим обра эом. .Стальная ленга непрерывно перемещается в вакуумной камере и проходит через зону мегаллизации. Нагрев феррохрома в металлизагоре осуществляют с помошью Графитовых электродов а нарре9 проходяшей стальной ленты — за
10 счет косвенного излучения ог поверхности мегаллкзагора и тепла, выделяемого при
«оп паров феррохрома на поверхности стали. Феррохром испаряют при
1450-1550 С, а стальную ленту нагред ваюг до 1100 С. Пары феррохрома кона денсируются на нагретой поверхности ленты и диффундируюг вглубь, образуя диффузионнь и слой. При выходе из зоны мегаллизагора лента имеет температуру около 1100 С. Дальнейшее ее охламщение осушествляюг контактным способом с помощью медных водоохлаждаемых валков, а скорость охлаждения ленты регулируют площадью контакта ленты с валками (изменяют диаметр валков).
При охлаждении ленты контактным способом ог температуры мегаллизации до
400 С со скоростью 80-150 град./с. о включения карбидов в структуре металла не обнаружены. Последующее охлаждение ленты с диффузионным покрытием (or температуры 400 С до комнатной) можно
0 проводить с произвольной скоростью так как в данном интервале температур вы4 деление. карбидной фазы не происходит, Охлаждение ленты or температуры мегаллиэации до 400 С со скоростью менее о
80 град./с приводит к выделению карбидной фазы по границам зерен в конденсат-. но-диффузионном слое. Увеличение же скорости охлаждения свыше 150 град./с контактным способом технически трудно и может привести к образованию трешин в диффузионном слое.
Таким образом, способ обеспечивает получение качественного диффузионного слоя, не содержащего карбидов по границам зерен, Использование изобретения позволит повысить корроэионную стойкость материала и повысить надежность шгампосварных иэделий.
Формула изобре гения
Способ диффузионного насышения стальной ленты по авт. св. ¹ 229161, о т— л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения пластичности диффузионного слоя за счет предогврашения выделения карбидной фазы по границам зерен, после диффузионного насыщения поверхности о ленты хромом ее охлаждают до 400 С со скоростью 80-150 град./с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 2291611 кл. С 23 С 13/02ý 1964