Состав для проклейки волокнистого материала

Состав для проклейки волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<" 629271

КСЕССЮЗНАЛ т1,ц р!Т; л "уд

Оиблиоте ы (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 24.05.77 (21) 2488105/29-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано25.10,78.5юллете яь №39 (45) Дата опубликования описания 11.09.78 (51) М. Кл.

Д21 Н 3/04

Гааударстеенный квинтет

6авета етинистрае СССР оа делан изооретений и отирытий (53) УДК676.1. .023.7 (088.8) Б, П, Исаев, Ю. А. Крылатов, М. И. Лихтман, В. Е. Гурьянов, Н, К. Подлесный, Н. H. Костин, Л. П. Розенцвет и Л. И. Раткевич (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Нижне-Волжский филиал Грозненского нефтяного научно-исследовательского института (71) Заявители (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ ВОЛОКНИСТОГО

МА ТЕРИА ЛА

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано в производстве волокнисть1х материалов, в частности, бумаги, картона и других для придания им гидрофобньтх свойств и улучшения физико-механических показателей. Большое распространение получили проклеивающие составы на основе канифоли с различными добавками. К числу таких добавок можно отнести парафин, Однако получение проклеивающих дисперсий с высоким содержанием парафина затруднено вследствие сложности его эм ульгир с вания.

Известны канифольно-парафиновые составы, содержащие в качестве змульгаторов и стабилизаторов дисперсии воск Щ.

Данный состав содержит парафин с температурой плавления 95-100 С, канифоль и воск, полученный путем окисления подобного парафина по методу Фишера-Тропша.

Для улучшения эмульгируемости та кого парафина его частично заменяют воском с кислотным числом до 30 мг

КОН/r и числом омыления около 60.

Однако использование такой проклеивающей композиции значительно удорожает конечный продукт в связи с прим нением дорогостоящих синтетических парафинов, Наиболее близким к изобретению является состав канифольно-парафинового клея С2), содержащий,вес. %:

Канифоль 38,7-40

Едкий натр 3,4-3,7

Парафин 40-5 1,5

Монтанвоск 6,4-1 6,3 (количественный состав дан в пересчете из весовых частей в весовые про центы) .

Однако получение высококачественных клеевых дисперсий по етой технологии вызывает некоторые затруднения. Состав, го содержащий большие количества парафина и монтанвоска, требует применения быстроходной мешалки (интенсивного перемешивания). Получаемый по данной технологии клей недостаточно устойчив во времени (полное расслоение наблюдается через 4 ч). Кроме того, клеи, содержащие большие количества парафина у

H м ОнтанВОска» значительно снижают физико-механические показатели готовой бумаги. Введение в композицию монтанвоска отрицательно влияет на белизну бумаги, что резко ограничивает сферу применения такого клеевого состава„

Е1ель изобретения — улучшение стабильности клея и качества волокнистых материалов.

Это достигается тем, что состав для проклейки волокнистых материалов, содержащий канифоль, парафин и воск, в l5 качестве воска содержит Нефтяной окисленный церезин при следующем соотношении компонентов, вес, %;

Канифоль . 1 0-60

Парафин 10-30 20

Нефтяной окисленный церезин 30-60

В данном составе предлагается использовать воск с кислотным числом

25-100 мг KGH/r, преимущественно

35-70 мг КОН/г ц температурой плавлео ния 65-80 С.

П р и M е р 1, Приготавливают состав для проклейки бумаги, содержащий 40 вес, % канифоли, 30 вес. % па- ЗО рафина, 30 вес, % окисленного нефтяного церезина с кислотным числом 35 6 мг

КОН/r, температурой плавления 75 C.

Указанную смесь предварительно смешивают и расплавляют. Расплав омыля- 35 ют 10%-ным раствором b!BGH в количестве 4%, Полученную клей-пасту разводят до рабочей концентрации — 50 г/л в две стадии: сна ила горячей водой до о

90 С, а затем — холодной. Готовый клей а представляет собой дисперсию белого цвета, которая сохраняет устойчивость в течение 48 ч. Клей вводится В бумажную массу, состоящую из 100% сульфитной беленой целлюлозы, размолотой 45 до 35-40 ШР. Расход клея при этом составляет 3% к массе абсолютно сухого волокна. Для осаждения клея lia волокне в бумажную массу вводится 4% глинозема. Из полученной бумажной

50 массы на JIHcTooTEIHBFIotvl аппарате РапидКеттен делают Отливки, которые сушат в две с адин. на Рапиде и сушильном цилиндре. Степень цроклейки определяют после кондиционирования методом сухого индикатора, Пример 2. По технологии, описанной в примере 1, приготавливают состав для проклейкц бумаги„ содержащий

30 Вес. % канифоли, 10вес. % парафина, 60 BBc, % воска с кислотным числом

95 мг КОН/г., температурой плавления

80 С. Образиы бумаги и их испытания проводят также по примеру 1.

П р ц м е р 3. По технологии, описанной В примере 1, приготавливают состав для проклейки бумаги, содержащий

40 вес, % канифоли., 20 вес. % парафина;

40 вес. % воска с кислотным »ислом мг ОН/i, (ем» Fp»»T) po;< I»»Yß »ения

72 С. Образин бумаги и их испытания E

Пть»ъво»»нт Такжэ,»0 ПВЦМЕРУ 1

П р и м c p 4. Приготовляют состав для поо» лейки Qумаги содеп»кац»ий 60 вес,% »а» Tт85QPH 10 BQc "o II» р» ицн 30 Вес %

НЕфтЯНОГО ОКИСЛЕННОГ»» ЦЕРВЗИЧВ C КИСЛОТ ным числом 27„8 мг КОН/г, темпера° рурой плавления Я5 С Согласно при»,,»(p) 1 изготовляют и KOFITpOIIHp IOT Образ цы бум аГи, »-»ЕЗ»»пвтаТY-I HCI Ь»»Н»»й 6»»Мэ»Ч Пот»» ченной»IO IIpиMBp" " 4 прнв«pBHBJ B 1аб лице, По составу, н»апболее близкому к изобретени10 пйраллельнo поцготовляют сос таВ дл»я прОклейки Оумаги сОдевжащий

46,5 Бес. % канцфОли, 40 B»c. % параI

Яип»а» 3 Овес /о мОктан воска H 3»5 Boc % едкого натра.

КаниДОль Варя: »-с едкиtg наTOO», не

Do полнОГО омыленця, за». ем B частично

0."„ыл энной IIBHHÿOJIH pBCTBOpHIO: м энта и воск пар» фин р далее см есь эм уль ируют

В холодной воде, содержащей 1--2% gaGH ц 1-2% каолцна. Полученный клей представляет собой эмульсию черного цвета„ неустойчивую Во времени, Полное расслоение эмульсии наблюдается В 3-5 ч, Далее, как указано в примере 1, цз бумажной массы, проклеенной известным составом, цзготовля|от образцы бумаги.

Результаты испытании бумаги,. полученной по примерам 1, 2, 3.- H 4., npuBeqeHû в таблице.

629271

Излом, число двойных перегибов в среднем по двум направлениям

Белизна, Стабильность

% клея- время рассл&ивания ч

Проклейка ин дикаторны м методом сек/мм

Разрывная длинау

С опротивление продавливанию, кг/см тав

Извест ный

49,5

3900

1,5

4 8

1 69,3

2 72,4

3 79,4

4 78,5

130

2,14

630

4635

2,56

360

4974

4580

2,57

138

2,3

571

Составитель В. Безбородова

Редактор С. Суркова Техред 3. Фанта Корректор А, Кравченко

Заказ 6027/27 Тираж 497 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из данной таблицы видно, что бумага, проклеенная предлагаемым составом, обладает улучшенными показателями проклейки в сравнении с известным и не уступает обычной канифольной проклейке.

Предлагаемый состав придает бумаге улучшенные, по сравнению с известным, физнксь-механические свойства, значительно повышает белизну бумаги.

Предлагаемый проклеивающнй состав, по сравнению с известными составами, включающими синтетические парафины, имеет существенные преимущества в том, что производство синтетических парафинов в СССР является нецелесообразным в связи с наличием больших запасов природного сырья - нефти и газа.

В данном случае использовался обычный технический парафин со стандартными характеристиками. Используемый в качестве воска нефтяной окисленный церезин является дешевым продуктом утилизации нефтяной промышленности.

Формула изобретения

Состав для проклейки волокнистого материала, включающий канифоль, парафин и воск, о,т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения стабильнооти клея и качества волокнистого материала, состав в качестве воска содержит нефтяной окисленный церезин при следу« ющем соотношении компонентов, вес. Ъ: .

Канифоль 10-60

Парафин 10-30

Нефтяной окисленный церезин 30-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ N 1011719, кл. 55с,2

1959. ,2. Авторское свидетельство СССР

¹ 75475, кл. Д) 21 Н 1/36, 1948.