Тампонажное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Севетскии
Сециапнстичесинк
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010676 (21) 2365784/22-03 с присоединением заявки №
{23) Приоритет (43) Опубликовано 253. 078, Бюллетень № 39 (51) M. Кл.
Е 21 В 33/134
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 622.245.42 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 0709.78 (72) Автор изобретения
A. С. Елшанский
Иркутский политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР (71) Заявитель (54) ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО .
Изобретение относится к бурению, в частности к тампонажным устройствам для установки мостов. в скважинах и изоляции поглощающих горизонтов.
Известно тампонажное устройство, которое состоит из желонки с эластичной запорной пробкой, полого штока поршня и механизма ударного ти- па 13Недос та тком ус тройс тва является невозможность регулирования сроков схватывания компонентов твердеющей смеси непосредственно на забое скважины и ограниченный полезный объем, что требует многократных операций
IIо установ.ке мосTQB.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является тампонажное устройство, состоящее из внутренней и наружной трубы, клапана, поршня, пружины, смесительного стакана, центраторов, манжеты, переходника, ниппеля и диффузора1.2).
Недостатком устройства является малая эффективность перемешивания исходных ксмпонентов быстродействую= щей смеси в скважине.
Цель изобретения — повышение эффективности перемешивания компонентов быс тродей ст в ующей смес и.
Это достигается тем, что корпус клапана выполнен со сквозными осевыми отверстиями.
На чертеже изображено тампонажное устройство, общий вид.
Оно имеет внутреннюю 1 и наружную
2 трубы, клапан 3, поршень 4, пружину 5, стакан 6, диффуэор 7, ниппель
8, центраторы 9 и 10, манжету 11, штуцер 12, плавающие клапаны 13 и
14, переходник 15.
Устройство работает следующим образом.
На устье скважины во внутреннюю трубу 1 заливают ускоритель схватывания, в пространство между внутренней 1 и наружной трубой 2 заливают основу тампонажной смеси, устанавливают плавающие клапаны 13 и 14, наворачивают верхний центратор 10 и переходник 15. Затем с помощью колонны бурильных труб устройство спускают в скважину и устанавливают выше зоны поглощения. Через бурильные трубы с помощью насосов нагнетают промывочную жидкость, которая воздействует на плавающие клапаны 13 и 14 устройства и вытесняют компоненты тампонажной смеси. Поршень клапана 4 садится на корпус клапана 3, 62932
Формула изобретения!
ЦНИИПИ Заказ 6034/30 Тираж 734 Подписное
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4
3 и открывает отверстие штуцера 12 и отверстие между нижним центратором 9 и ниппелем 8 ° Под давлением компоненты смеси по конусообразной поверхности поршня стекают в отверстия корпуса клапана 3, представляющих собой параллельные реакторы гидравлического перемешивания компонентов. Через стакан 6 и диффузор 7 смесь выдавливается, в скважину. Под давлением смеси стакан, предварительно надетый на манжету 11 снимает- 1О ся, манжета направляется и препятствует уходу смеси в кольцевой зазор между устройством и стенками скважины. По окончании продавки смеси плавающие клапаны перекрывают 15 отверстия в штуцере и нижнем центраторе. В системе резко повышается давление и по показанию манометра насоса устанавливают об окончании выдавливания смеси, 20
В связи с активным перемешиванием компонентов быстротвердеющей смеси повышается прочность моста, сокращается время затвердевания смеси и затраты времени на проведение операции.
Тампонажное устройство, включающее внутреннюю и наружную трубы, клапан с подпружиненным поршнем, переходник, смесительный стакан, ниппель, диффузор, о т л и ч а ю щ е е.с я тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания компонентов тампонажной смеси, корпус клапана выполнен со сквозными осевыми отверстиями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
Р 192124, кл,. Е 21 В 33/122, 1965, 2. Мельник Э. Д. и др. Техника и технология геологоразведочных работ и организация производства. М., ВИЭМС, 1976, с. 9.