Способ измерения теплофизических свойств абразивных материалов

Способ измерения теплофизических свойств абразивных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Свветскнк ециавистическив рвсвубпик

<яб294В2 (63) дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено160577 (21) 2486265/18-25 с присоединением заявки 36 (23} Приоритет (43) Опубликовано 251078. Бюллетень % З9 (45) Дата опубликования описания 0809.78 (51) N. Кл.

С 01 М 25/18

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР ао дедам нзобретеннй н открытнй (И) УДК 536 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е.И. Махаринский и A.Þ. Бронштейн

Витебский институт легкой промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ АБРАЗИВ%4Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к тепловым испытаниям, а именно к измерениям теплофизических свойств материалов.

Известен способ измерения теплофизических свойств материалов, состоящий в. том, что два образца исследуемого материала приводят в контакт один с другим, подводят тепло к поверхностям контакта и регистрируют изменение температуры одного из образцов(11 . Этот способ требует установки измерителей температуры .в исследуемый материал, что часто сопряжено с большими трудностями и с погрешностью измерений.

В этом отношении перед ним имеет преимущество способ, при реализации которого один иэ образцов является контрольнымГ21. .Контрольный образец может быть выбран с учетом требований к установке измерителей температуры. О температуре поверхности контакта судят по показаниям измерителя, установленного в контрольном образце.

Однако этот способ обладает существенными недостатками, влияющими ча точность измерений в том случае, если исследованию подлежат абразивные материалы. Это связано с тем, что на эффективные теплофизические свойства таких материалов оказывает влияние массообмен в порах, а интенсивность этого массообмена B реальных

6 у виях работы иная, чем при статическом состоянии материала.

Цель изобретения — повышение точности при исследовании абразивных

10 материалов.

Это достигается благодаря тому, что в способе измеречия теплофизических свойств, состоящем в том, что приводят в контакт исследуемый и контрольный образцы, подводят тепло к контактирующим поверхностям и регистрируют изменение их температуры, тепло к контактирующим поверхностям подводят, осуществляя резание

° 0 исследуемым образцом контрольного образца, при этом дополнительно регистрируют эффективную мощность резания.

При реализации способа интенсивность массообмена в порах исследуемого материала соответствует натурным условиям, благодаря чему повышается .точность результатов измерений.

Регистрация мощности резания позволяет при знании свойств контрольного

629482 образца рассчитать тепловой поток, направленный в испытуемый образец.

Пример. Производят кратковременную (не более 0,5 сек) обра1ботку торца контрольного образца в виде стержня испытуемым абразивным инструмечтом, регистрируют изменение во времени температуры йа поверхности контрольного образца в месте контакта с инструментом и рассчитывают эффективный коэффициент тепловой активности по формуле!

5 где Ь вЂ” эффективный коэффициент тепловой активности абразивного инструмента; ь — время контакта абразивного зерна с поверхностью контроль- щ ного образца;

8 — отношение площадей реаль- ного контакта абразивного инструмента и контрольного образца; — площадь поверхности контрольного образца, м", Ьк — коэффициент тепловой активности эталона; 1 »- регистрируемая температура поверхностей контакта;

Тп - температура плавления материала эталона;

10 — начальная температура1 ь — время, сек;

И вЂ” эффективная мощность реФормула изобретения

3lP зания. 35

Трудоемкость эксперимента, проводимого предлагаемым методом, сокраСоставитель В. Вертоградский

Техред H.АНдрейчук Корректор B . .Сердюк

Редак гор Н. Разумова

Заказ 6061/39 Тираж 1112 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035с Москвас Х-35с Раушска " 6.ñ д. 415

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 ". н, ь„(т„„-т, Ъ 0&86 — — -066Ь

8(т«-т) г Я щается за счет того, что в данном случае нет необходимости изготавливать специальные образцы исследуемого абразивного инструмента, и сам эксперимент, включая подготовку к нему, продолжается всего 15-20 мин.

Точность полученных результатов резко повыаается за счет того, что в эксперименте точно воспроизводятся условия работы абразивного инструмента.

Изобретение можно испольэовать для быстрого и точчого измерения теплофизических свойств абразивных инструментов в условиях заводской лаборатории.

Способ измерения теплофиэических свойств абразивных материалов, состоящий в том, что приводят в контакт исследуемый и контрольный образцы, подводят тепло и контактирующим поверхностям и регистрируют изменение их температуры, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения тоЧности, тепло к контактирующим поверхностям подводят, осуществляя резание .исследуемым образцом контрольного образца, при этом дополнительно регистрируют мощность резания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Вершинская А.Б. и Яовиченок If.Н.

Инженерно-физический журнал М 9, стр. 65, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

9 293206, кл. Ст 01 М 25/18, 12.04.68.