Устройство для определения электрической прочности материалов

Устройство для определения электрической прочности материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ »629514 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено12.10.76 (21) 2411984/24-21 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.10.785юллетень №39 (45) Дата опубликования описания 28.08.78

2 (51) М. Кл („01 Р 31/12

Государственный комитет

Соеета Министров СССР оо делон изооретений и открытий

Д) УДК 621.317. . 3 (088.8) И. B Куликов, Г. К. Платонов, М. С. Мурзин и Е. Н. Рожин (72) Авторы изобретения (71) За я внтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛА

Изобретение каСается техники испыта» ний материалов и может быть использовано при создании устройств для контроля качества материала.

Известны устройства для определения электрической прочности материала, содержащие систему стандартных электродов, размещенных в диэлектрических корпусах, в которых давление, необходимое для контактирования, создается собственным весом электрода.

Недостатком таких устройств являеч ся их низкая производительность.

Наиболее близким по технической суп;— ности является устройство, содержащее систему подвижных электродов, источник напряжения, поворотный столик и механизм его перемещения.

Недостатком этого устройства является низкая точность измерения, 20

Цель изобретения - повышение точности измерения.

Это достигается тем, что в устройстве, содержащем источник напряжения, два электрода, каждый из электродов содержит пуансон, размещенный в диэлектрическом корпусе, диэлектрическую матрицу, между которыми расположена лента фольги с возможнзстью ее перемещения относительно поверхности диэлектрической матрицы, взаимодействующей с пуансоном, на которой выполнено конусное отверстие, механизм перемотки лент фольги, причем каждая из выходных клемм источника напряжения электрически соединена с соответствующей лентой фольги через барабан механизма перемотки.

На фиг. 1 дана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - расположение электродов в момент испытания.

Устройство .состоит из станины 1, на которой закреплены диэлектрические матрицы 2 с отверстиями 3 конусной формы. Снизу и сверху от диэлектрической матрицы расположены диэлектрические корпусы электродов 4, внутри которых находятся пуансоны 5. Между пуансонами и диэлектрическими матрицами расположены ленты фольги 6, намотанные на барабаны

7. кинематически связанные с приводом

629514 4 и стия 3 матриц 2 в форме усеченного ко нуса обеспечивает постепенное уменьшет- ние напряженности электрического поля в образце 14 от краев рабочей поверхности электродов к периферии.

После пробоя пуансоны 5 разводятся, отработанные участки лент фольги 6 меняются на новые за счет намотки ее на

Ф

>0 барабаны 7, которые кинематически связаны с приводом 8 механизма перемотки, а. образец 14 заменяют на новый, После этого цикл повторяется.

8 механизма перемотки, а ленты фольг

6 электрически - с источником напряжения 9. Пуансоны, нижний иэ которых жес ко закреплен в кронштейне 10, а верхний - в кронштейне 11, связаны с нагру жаюшими штоками 12, 13. Между матриМами 2 находится плоский образец 14, Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед началом испытания кронштейны 10 и 11 двигают диэлектрические корпусы электродов 4 и пуансоны 5, связанные с нагружаюшими штоками 12 и

13, к диэлектрическим матрицам 2. При этом корпусы электродов 4 прижимают . 15 ленты фольги 6 к матрицам 2, а пуансо ны 5 производят вытяжку и формирование фольги в отверстиях 3 диэлектричес- ких матриц, причем движение нижних корпусов электродов и пуансонов отстает 20 по фазе от движения верхних. Как только верхний пуансон сформировал фольгу 6,. он освобождается от давления верхнего кронштейна 11 при поднятии последнего за счет частичного выбора зазора между 25 кронштейном 10 и пуансоном 5, а нижний пуансон 5 в это время формирует фольгу 6 и приподнимает образец 14 и верхний пуансон 5. При этом контактное давление электродов на образец 14 опре« 36 деляется только весом верхнего пуансона 5. В этом положении осуществляет- . ся пробой. Матрицы 2 предохраняют образец 14 от пробоя вне междуэлектродного промежутка, а выполнение отвер- 3$

Формула изобретения

Устройство для определения электрической прочности материалов, содержащее источник напряжения, два электрода,, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения. точности измерения, каждый из электродов содержит пуансон, размещенный в диэлектрическом корпусе, диэлектрическую матрицу, между которыми расположена лента фольги с возможностью ее перемещения относительно поверхности диэлектрической матрицы, взаимодействующей с пуансоном, на которой выполнено квнусное отверстие, механизм перемотки лент фольги, причем каждая из выходных клемм источника напряжения электрически соединена с соответствукь-,. щей лентой фольги через барабан механизма перемотки.

629514

Составитель В. Евпаков

p àäàêTîð H. Разумова Техред М. Борисова Корректор Н. Тупица

Заказ 6063/41 Тираж 1112 Подписное

LlHHHIlH Государственного комитета Совета Министров CCCF по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4