Способ получения полимерного связующего для жевательноц резинки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистических

Рес убпик

O Il M C A, H N K 629748 (61) Дополнительное к авт. свнд-ау (22) Заявлено 19.07.77 (2i) 2500302/23-05 (5f ) Щ. Кд.

С 08 Г 118/08

С 08 4/38

А 23 Q 3/30 с присоединением заявки И1Ъаррративииьй камитвт

СССР

N делам изюбратений и открытий (23) Приоритет (53) УДК678.744. .422,02 (088,8 ) Опубликовано 25.01.80, Бюллетень М3

Дата опубликования описания 28.01.80

Л. А. Саркисян, К. Л. Худоян, С. Г. Мацоян, В. Г. Габзиманян, 111. N. Маилян, А. П. Галстян, О. А. Геворкян, II. A. Овсепин, P. Г. Геворкян и 3. С. Тер-Давтян (72) Авторы изобретения

Институт органической химии AH Армянской ССР (73) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО

ДЛЯ ЖЕВАТЕЛЬНОЙ РЕЗИНКИ

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к технологии получения полимерного связующего для жевательной резинки. Оно может быть использовано в химической

5 промышленности, а полученное связующеев пищевой промышленности для изготовления жевательной резинки.

Известен способ получения полимерного связующего для жевательной резинки олигомеризацией винилацетата в жидкой среде в присутствии радикальных инициаторов и передатчиков пепи (1). При этом в качестве жидкой среды используют 60%-ную уксусную кислоту. Процесс . проводят при 60-72 С с применением воо дорастворимого инициатора, например персульфата щелочного металла, и осаждения связующего введением полимеризата в воду. 2q

Однако необходимость использования органического растворителя, а также большого количества воды (не менее 20 объемов на 1 объем реакционной массы) на выделение связующего сильно эатруд

I няет выделение растворителя из раэбав ленного водного раствора и.возвращение его в рецикл, при этом рекуперация органического растворителя или очистка сточных вод требует специального оборудова- ;, ния. Все это усложняет технологию и удорожает процесс.

Пель изобретения — пропущение технологии и повышение экономичности процесса.

Это достигается тем, что в известном способе получения полимерного связующего для жевательной резинки олигомеризацией винилацетата в жидкой среде в присутствии радикальных инициаторов и передатчиков цепи процесс проводят в водной ь среде при 50-55 С с применением в качестве инициатора масло-водорастворимой радикально инициирующей системы, содержащей органические перекиси и персуль . фатные инициаторы.

В качестве органических перекисей в предлагаемом способе обычно применяют

3 О74 перекись бенэоила, в качестве персульфатных инициаторов - персульфаты калия, натрия или аммония, в. качестве передатчика цепи — ацетальдегид.

Реакционная среда содержит до 25 вес.% воды, остальное — мономер. Продолжительность процесса 16-18 ч, конверсия мономера 99-99,5%и

После окончания олигомериэации отго-няют непрореагировавший винилацетат и ацетальдегид, затем для удаления следов остаточного мономера и других примесей продукт обрабатывают острым водяным паром или горячей водой. Перед такой обработкой продукт можно выдержать под ва15 куумом (остаточное давление 0,4-0,6 ат) для более тщательного удаления примесей.

Иесь процесс проводят в одном реакторе. Готовый продукт (влажный олигомер винилацетата) в горячем виде выгружают иэ реактора и используют по назначению.

Полученное полимерное связующее имеет вид воскообразной массы светло-жел25 того цвета и по физико-механическим показателям удовлетворяет требования ТУ

6-05-1764-76: вязкость 1,8-2 спз, влажность 18-20%, содержание остаточного мономера не более 0,001 вес., cow 30 держание эолы не более 0,2 вес.%, растворимость в этаноле 99,5-99,6%, пластичность по Карреру при 25+ 5 С 0,6о

0 7 вязкость по Муни при 25 — 5 С 5о

Э Э

ЗБ

10, остаточное удлинение 200-300% и относительное удлинение 400-500%„

Связующее обладает необходимыми для органолептики пластоэластичными свойствами и мягкостью, не прилипает к

40 зубам и хорошо совмещается с другими компонентами (сахаром, ароматизаторами, кондитерским жиром и др.), составляющиMB композицию жевательной резинки.

Пример. В реактор, снабженный

45 мешалкой, обратным холодильником с переключателем на прямой и рубашкой длч обогрева и охлаждения, загружают смесь

109,5 г винилацетата, 12 г ацетальдегида и 0,3 г перекиси бензоила, добавлясэ ют 27 мл воды, содержащей 0,015 г пер- сульфата аммония, Реакционную массу интенснвно перемете щератур чение ЗО мин go полного диспергироьан,;я воды в масляной (винилапетатной) фазе.

Затем температуру смеси повыша:- о

50-55 С. Продолжительчость про:...; а составляет 16-18 ч, оно заeepn ã когда содержание непрореагироваи .; . винилацетата Docтигнет 0,5-3 †;-.,:. ::. После чего переключают обратна.:. здильник на прямой и при 74-76 С о:. кс яют остаточный винилацетат и ацетальдегид. По=лученный продухт-олигомеризат в течение

10-20 мий подвергают пропарированию (обработке) острым паром длч тщательной очистки от следов винилацетатв и дру гих примесей,.

Готовый продукт в виде вязко-текучей массы, содержащей до 25 вес.,oî воды, выгружают из реактора при 7---80оС ", используют по назначению.

Использование предлагаемого способа позволяет упростить технологию производства с повышением производительности процесса получения полимерного связующего (олигомеров винилацетата) для жевательной резинки, устранить лишний расход органического рис .ворителя и значительны и расход питьевой воды, Формула изобретения

Способ получения полимерного связующего для жевательной резинки олигомери-зацией винилацетата в жидкой среде в присутствии радикальных инициаторов и передатчиков цепи, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью упрощения технологии и повышения экономичности про цесса, последний проводят в водной сре--= де при 50-55 С с применением в качест-.ве инициатора масло-водорастворимой ре-= дикально инициирующей системы, содержа= щей органические перекиси и персульфатные инициаторы.

Источники информациt-:, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ло заявке

)4 2192704/23-05, кл. С 08 4 31/04, 1975. gggppg явпвв 9101/2 ТиПВж 549 Поппиоиов

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4