Сепаратор для порошкообразных материалов

Сепаратор для порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!! !) 629954

Союз Советских Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. си! j-li (22) Заявлено 14.10.75 (21) 2188941 23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень М 40 (45) Дата опубликования описания 29.09.78

В 01Г 15: !2

Государственнык комитет

Совета Министров СССР (53) ) ДК, 621 928.37 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы

ИЗООР(.ТСI! 1 1 Я

С. Г. Ушаков и 1О. П.; т 1уромкин

Ивановский энергегический инс;и ут им. В. И. Ленина (71) Заявитc. i.

54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ПОРО1ЫКООЬРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сепараторам преимущественно для установок измельчения и может быть применено в химической технологии, теплоэнергетике, промышленности стройматериалов.

Известны центробежные сепараторы, содержащие входной и выходной патрубки, коаксиальпо расположенные один в другом корпуса, крышки корпусов, образующие камеру сепарации, и установленный между корпусами закручивающий аппарат для регулирования тонкости пыли (1).

Недостатком этих сепараторов является попадание значительного количества крупных частиц в готовую пыль из-за неоптимального соотношения радиальной и вращательной компонент скорости газопылевого потока. Это снижает эффективность сепарации и ухудшает экономичность использования готовой пыли.

Известен также сепаратор, включающий коаксиально установленные корпуса с обращенными навстречу друг другу выпуклыми крышками, образующими камеру сепарации, закручиватель потока с поворотив!ми лопатками, размещенньш между корпусами по всему их периметру (2).

Однако форма камеры сепарации не обеспечивает оптимального соотношения скоростей газа, что препятствует достнжеIIIIIo максимальной:-ффсктивностп сепара1!1!и.

Целью изобретснпя является повышение э ф ф с!(т11 В и 0 с т l c c i 2 j) 2 I l è è .

Это достигается тем, что отношение высоТ камеры ccil2p2;II!II в двух любых ес сеЧСII!1ЯХ IIP0110PII!10!12.1Ь110 ОТ11001ЕН!110 РЗСстоя!!!!!! этих сс lcliiill от оси сепаратора в сто!) с !! !1 0,5 — 1,0: где Ii,— высота камеры сепарации в перво::! сс1!сп!!!1;

15 На — высота камеры сепарации во втопок! ссченип;

ri — расстояние первого сечения î" осп сепаратора;

r» — расстояние второго сечения от оси

20 сепаратора;

u=0,5- 1,0.

На чертеже показан предлагаемый сепаратор. общий вид.

Сc !121 2TOi) содсрж!!т 112p) )l(llbll! кори c 1

25 с !(рып!ко!»! 2 11 1 ста!!ов,!с!!!!ый 1(021(с!!2,!ьно

С 1111)! в1!) Тр си l! I и I(Oj) 11 3 Ñ 3 с l(j) bl ill l(011 4 имеющей по псрпфер!!и кольцсвыс щслп 5.

Крь1шкп 2 и 4 образуют камеру 6 сепарации. Между ци»п:пдрп пески..:и частямп

30 обо гх корпусов установлe» закручивающпй

629954 аппapaa 7, лопаткп которого могут одноВРСМС!! ПО ПОВОРс! Ч ИВЛ (ЬСЯ HOKE(Г СВОИХ ОСГЙ

8 при !;омощи новоpoTllot хи .хапизма 9.

Б п йкпе!! (IacTH наруacHol о корпуcct 1 расположен входной патрубок 10 лля нодьода исходного разделяемого материала с потоком г (:(а и Tc(11 a 11 для ВозВрата 1!срвичиого сспарата в мельницу. ((Верхнси крышке 2 rtapymHO!o корпуса 1 прикреплен выходной натрубок 12 для отвода газов вместе с готовой пылью, а к нижней части внутреннего корпуса 3 — тсчка 13 для возврата вторичного сспарата в мельницу.

Сепаратор работает ссдующим образом. разделяемый материал (мег(ьничпый продукт) с потоком газа через входной патрубок 10 поступает в ((ару кный корпус 1, где под действием сил тяжести и инерции отделяются самые крупные частицы и по течке 11 возвращаются в мельницу. Оставшийся продукт потоком газа выносится

Вверх, закручивается лопатками закручивающсго аппарата 7 в плоскости, перпендикулярной осп сепаратора, и поступает в камеру 6 сепарации, образованную крышками 2 и 4.

Вследствие того, что высота камеры сеrraðaöHH меньшастся в направлении движения потока от лопаток закручивающего

;игпарата 7 к выходному патрубку 12, в любом сечении камеры сепарации сохраняется ðHìåpío одинаковое соотношение радиальной и вращательной компонент скорости, в результате чего на всем протяжении камеры происходит автоматическая ш рспроверка размеров частиц.

На попавшие в зону из-за рикошсга или случайных забросов круги(ыс частицы действует центробежная сила, превышающая силу сопротивления, увлскаюш,ую их к центру. Поэтому крупные частицы ОТорасываются на перифсршо камеры и попадают частично через щели 5 во внутренний корпус 3 и далее в Tñ t«y 13 возврата Втсричного се((арата, а частично поступают

ttaHcгрсч octtoatroitx поток1, нд1 и!ему нз закручивающсго аппарата, образуя тa! t

Враща(ощийся продувасмь|й пылевой слой, ITo способствует хорошему провеиванию

Возврата и повышению КПД сепарации.

Поворотом лопаток закручива(ощсго аппарата 7 вокруг осей 8 общим поворотным механизмом 9 можно регулировать крутку потока, т. е. величину вращательной компоненты скорости в камере 6 сепарации и, следовательно, изменять тонкость готовой пь г(и.

15 Формула изобретения

Ссг!а1)атор для порошкообразных материало(з, включающий коаксиально установленные корпуса с обраи снными навстречу друг другу выпуклымп крышками. образующими камеру сепарации, закручиватель потока с поворотными лопатками, размещенный между корпусами по всему их периметру, отличающийся тем, что, с цель(о повышения эффективности сепарации, 25 отношение высот камеры сепарации в двух любых сс ссчсниях равно

H, (rr ( 2

0 где Н, — высота камеры сепарации в первом сечении;

Й: — высота камеры сепарации во вто(О," С (." .! С Н И П;

r; — расстояние первого сечения от оси

35 сепаратора;

r — расстояние второго сечения от оси с liapaTopa; п =0,5- — 1,0.

ИстОчники информации>

40 принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

¹ 231699, кл. В 0(D 45/14, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 233613, кл. В 01D 45/18, 1965.

629954

Составитель А. Тер-Минасьян

Техред Н. Рыбкина Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Редактор Т. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1805/3 Изд. № 670 Тираж 922 Подписное

НПО Т осударсчвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5