Устройство для полирования и доводки цилиндрических и конических внутренных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Ei i,63GObl

ИЗОБРЕТЕНИЯ ьс!оэ ьоеетсиих хогга:-Ри| 7:.i чеРких

Ресиуолик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву Зб020б (22) Заявлено 12.04.76 (21) 2345384, 25-08 (51) М Кч

В 24В 33,02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень М 40 (45) Дата опубликования описания 21.09.78

Госуда-..",тоениь1й комитет

CCCP гс лелем исс сеговий и е.критий (53) УДК 621.923.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Н. Богородицкий и К. К. Чубаров

Северо-Западный заочный политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ И ДОВОДКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ВНУТРЕННИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при выполнении отделочных операций обработки внутренних цилиндрических и конических поверхностей.

Известно устройство для полирования и доводки цилиндрических и конических внутренних поверхностей, содержащее бруски, выполненные в виде постоянных магнитов, с нанесенным на них абразивным материалом, размещенные в пазах корпуса из магнитонепроводящего материала. Бруски притягиваются к обрабатываемой поверхности, осуществляют процесс полирования. Однако они притягиваются и осуществляют процесс полирования только в случае обработки магнитопроводящих материалов (1).

Цель изобретения — обеспечение взаимного контакта и наибольшего магнитного взаимодействия брусков при обработке деталей из немагнитных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что бруски установлены одноименными полюсами навстречу друг другу в предусмотренном в корпусе прямоугольном радиальносквозном отверстии.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение устройства А — А на фиг. 1.

B корпусе 1 выполнено рсзьбовое отверстие для соединения устройства - борштанГой. Б отверстие корп са свооодно Вложены бруски 2, представляющие собой постоян5 ные магниты призматической формы. Магннгы обращены своими одноименными полюсамн друг к другу во внутрь корпуса, а каждой нз их сторон, обращенных к обрабатываемой поверхности, придан профиль

10 этой обрабатываемой поверхности и на нсс нанесен рабочий материал. Для предохранения брусков 2 от выпадання из отверстия предусмотрены установочные кольца 3.

15 Устройство соединяют с борштангой, расположенной в шпинделе станка, и вводят B обрабатываемое огверстне более чем иаполовш у, после чего снимают установочное кольцо, а устройству сообщают рабочее

20 движение. Одноименные полюса постоянHbIx магнитов, отталкиваясь друг от друга, подводят бруски к обрабатываемой поверхности. Таким образом осуществляют процесс обработки.

25 Данное устройство обеспечивает расширение тсхпологнческоп возможности прогрессивного инструмента, механизацию трудоемкой отдело и:ой операции и повышение производительности труда прп обработке

30 немагнитньгх материалов., 630061

P„:г,Р

Составитель Н. Ермакова

Тскред Н. Рыбкина

Рсдактор Е, Караулова

Корректоры: Л. Тарасова и А. Степанова

Заказ 1813/8

Изд. М 690 Тираж 1033

II!0 Государственного комитета Совета Министров СССР по дслам изобретений и открытий

113035, Москва, ?К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Формула изобрстсния

Устройство для полирования и доводки цилиндрических и конических внутренних поверхностей по авт. св. ¹ 360206, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения взаимного контакта и наибольшего магнитного взаимодействия брусков при обработке деталей из немагнитпых материалов, 1 бруски установлены одноименными полюсами навстречу друг другу в предусмотренном в корпусе прямоугольном радиальносквознов: отверстии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 36020б, кл. В 24В 33/02, 1970.