Установка для производства изделий из пластмасс

Установка для производства изделий из пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1щ 630080

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН MR

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Севе Советских

Социалистических

Республик! (51) М. Кл

В 29D 3/02

В 29D 15/00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.77 (21) 2512416/23-05 с присоединением заявки

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень M 40! (45) Дата опубликования описания 30.10.78 (53) УДК 678.057 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Э. Я. Коновалов, В. E. Старжинский, Л. А. Пинчук и

А, Ф. Чигинцев

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИИ ИЗ

ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и может быть использовано для изготовления крупногабаритных зубчатых изделий.

Известно устройство для изготовления зубчатых изделий из полимерных материалов, содержащее формирующие элементы и палец для фиксации арматуры (1).

Известные устройства устанавливаются на литьевых машинах, которые по своим техническим характеристикам (по объему впрыска, габаритам литьевой формы и т. д.) не обеспечивают изготовления крупногабаритных зубчатых изделий.

Известна также установка для производства изделий из пластмасс, содержащая цилиндр со шнеком и головкой и механизм подачи арматуры (2).

Известная установка не позволяет изготавливать крупногабаритные зубчатые изделия.

Цель изобретения — изготовление крупногабаритных зубчатых изделий. . Это достигается тем, что установка снабжена дисками, установленными на оси вращения изделия, а головка выполнена в виде установленного неподвижно внутри цилиндра соосно шнеку накопителя цилиндрической формы с щелевидным каналом, расположенным по образующей накопителя, и установленной на накопителе между дисками с возможностью вращения втулки с зубьями, в которой выполнены радиальные каналы, сообщающиеся с щелевидным каналом накопителя. Кроме того, с целью подачп технологических добавок в зону формования установка снабжена расположенной концентрпчно на цилиндре дополнительной втулкой с входным каналом, а во втулке с зубьями выполнены каналы, расположенные вдоль оси накопителя, и сообщающиеся с ними радиальные каналы, а формующие поверхности дисков и втулки с зубьями покрыты антиадгезпонным ма15 терпалом.

На фиг. 1 показана схема предлагаемой установки; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

20 Установка для производства изделий из пластмасс содержит цилиндр 1, в котором размещен шнек 2 и установленный неподвижно накопитель 3 с щелевидным каналом а, расположенным по его образующей.

25 На накопителе 3 с возможностью вращения установлена втулка 4 с зубьями, в которой выполнены радиальные канады б, сообщшощиеся с щелевидным каналом а..

На осп 5 вращения зделия установлены

30 диски 6, образующие с втулкой 4 зонуфор630080 мования. Втулка 4 связана через шестерню

7 с приводом 8.

Для подачи технологических добавок (адгезионной, антиадгезионной и термостабилизирующей смеси) в зону формования на цилиндре 1 установлена дополнительная втулка 9 с входным каналом в, а во втулке

4 выполнены радиальные каналы г и продольные каналы д, периодически сообщающиеся с входным каналом в.

Установка содержит механизм 10 подачи арматуры 11 и калибрующее колесо 12.

Устройство работает следующим образом. При вращении шнека 2 в цилиндре 1 расплавленная масса термопластичного полимера, например полиамида, накапливается в накопителе. При вращении втулки

4 расплав полимера через щелевидный канал а и радиальные каналы б под давлением поступает в формующую полость, образованную боковыми поверхностями зубьев втулки 4, торцами дисков б и цилиндрической поверхностью заготовки 13. Отформованный таким образом зуб сразу же после выхода из формующей полости начинает охлаждаться смазочноохлаждающей жидкостью, поступающей из канала в по осевым д и радиальным б каналам на боковую поверхность отформованного зуба. Затем зуб входит в зацепление с калибрующим колесом 12, после чего он окончательно охлаждается и затвердевает.

Для предотвращения прилипания расплава полимеров к формующим поверхностям втулки 4 и дисков 6 они покрыты антиадгезионным материалом, например фторопластом, или на формующпе поверхности через радиальные г и осевые д каналы поступает антиадгезионная жидкость.

Применение универсальной установки позволит изготавливать крупногг.баритные армированные зубчатые колеса с заданной степенью точности и повышенной нагрузочной способностью, что позволяет полу5

40 чить большую экономию как при изготовлении зубчатых колес, так и при их эксплуатации.

Формула изобретения

1. Установка для производства изделий из пластмасс, содержащая цилиндр со шнеком и головкой и механизм подачи арматуры, отличающаяся тем, что, с целью изготовления крупногабаритных зубчатых изделий, она снабжена дисками, установленными на оси вращения изделия, а головка выполнена в виде установленного неподвижно внутри цилиндра соосно шнеку накопителя цилиндрической формы с щелевидным каналом, расположенным по образующей накопителя, и установленной на накопителе между дисками с возможностью вращения втулки с зубьями, в которой выполнены радиальные каналы, сообщающиеся с щелевидным каналом накопителя.

2. Установка по п. 1, отл и ч а ющ а яс я тем, что, с целью подачи технологических добавок в зону формования, она снабжена расположенной копцентрично HB цилиндре дополнительной втулкой с входным каналом, а во втулке с зубьями выполнены каналы, расположенные вдоль оси накопителя, и сообщающиеся с ними радиальные каналы.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что формующие поверхности дисков и втулки с зубьями покрыты антиадгезионным материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 43б749, кл, В 29С 5/00, 1972.

2. Завгородний В. К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс, изд-Во «Магциностроение», 1970, с.

124.

830080

Редактор Т. Никольская

Заказ 1903/4 Изд. Ля 696 Тираж 778 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Зяблова

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Е. Хмелева и А. Степанова