Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона

Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

<>63О235

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к BiBT. свпд-эу— (51) Ч Кч 2 С 04 В 15/02

C04 В 19/04 (22) Заявлено 10.05.77 (21) 2484307/29-33 с присоединением заявки М—

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 11.09.78 по делам изобретений и открытий

„„, .8088:881::

8.8 В

8 k

1 И Х8а8". .

l8 «у» IT88 188 д

К= (72) Авторы изобретения

Б. И. Серба и Ю. С. Кузнецов

Петрозаводский государственный университет им. О. В. Куусинена (71) 3 а яв,и тел ь (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕГКОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА

Изобретение относится к технике изготовления жаростойких строительных материалов, используемых в жилищном и промььшленном строительстве в качестве термоизолирующего бетона или железобетона.

Известны .разл ичные сырьевые смеси для

ызготовления жаростойкого бетона, включающие крупнодисперсный заполнитель, связующий материал, например цемент или жидкое стекло с активизатором твердения, и тонкомолотую добавку (1).

Однако таюие смеси имеют низкую прочность.

Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь, содержащая, вес. жидкое стекло 23 — 25; керамзитовый заполнитель 43 — 54; активизатор твердения

2 — 3; тонкомолотый шамот 23 — 25 (2).

Основные недостатки бетона, получаемого .из указанной с меси, заключаются .в сравнительно низкой кислотостойкости и необходимости добавления,B качестве тонкомолотой добавки огнеупорного материала — шамота. Поскольку шамот не является природным материалом, изготовление бетонной смеси требует кооперации с заводами-изготовителями шамота.

Цель изобретения — создание такой сырьевой с меси для изготовления легкого жаростойкого бетона, чтобы последний обладал повышенными кислотостойкостью и термостойкостью.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая жидкое стек:l0, активизатор твердения, тонкомолотую добавку и заполнитель, содержит в качестве тонкомолотой добавки шунгизит фракции (0,14 мм, а в качестве заполнителя шунгизит фраиции 0,14 — 20,0 мм при следующем соотношении ингредиентов, вес. %".

Активизатор тверден ия 2 — 3

Тонкомолотая добавка — шунгизит фракции (0,14 мм 16 — 19

15 Шунпизит фракции 0,14 — 20 мм 59 — 64

Жидкое стекло Остальное

Изготовили смеси следующих составов по содержанию крупнодисперсного шунги20 зита и соответственно тонкомолотой добавки шунтизита: смесь 1 — шунгизит марки

660 59%; тонкомолотый шунгизит 19%; смесь 2 — шунгизит марки 700 62%, тонкомолотый шунгизит 18% ; смесь 3 — шун25 гизит марки 800 64%, тонкомолотый шунгизит 16% .

Кислотостойкость определяли 2О-суточным воздействием 40%-ной серной кислоты и кипячением в данной кислоте на образЗО цах в виде лепешек (раствор без крупно630235

Предлагаемая смесь

Прототип

Показатели

2 3

I IåñTîéêàss

Кислотостойкость

CTOIsKBB

Стойкая

С гоикая

Термостойкость, теплосмены при

800 С

6 — 8

10 — 15

600 С

52

Максимальная температура применения, С

900

800

800

Объемная масса бетона в высушенном состоянии, кг/м

1400

800 — 500! 250

1

0,46

1500

Коэффициент тсплопроводности, ккал/л ч град й1акспмальная (возможная) марка бетона на сжатие, кг/слР

0,50

0,43

50 — 200

80

100

70 — 80

110

900 — 1000,820, 1000 — 1070 920 (855

930

940

Величина огневои усадки после на грева до 800 С, % — 020 +030

+ 0,33 + 0,35 (2 — 3 — шунмм 16 — 19

59 — 64

Остальное

Составитель О. Моторина

Техред И. Рыбкина Корректор И. Симкина

Р:да кто р T. Кузьмина

Заказ 672/1003 Изд. ¹ 661 Тираж 721 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фпл. пред. «Патент» зернистого за пол1нителя — шунгизита) и кубов (бетонных). При указанных воздействиях каких-либо изменений в образцах не наблюдалось.

Остаточ тая п1.очность на сжатие после нагрева до 800 С, %

Температура деформации, С, под давлением 2 кг/с.иг при воздействии I lzSO

4%-ной

40%-ной

Кроме того, была дополнительно испы- 5 тана прочность образцов:на сжатие после

20-суточного воздействия 40%-ной серной кислоты, которая оказалась .равной 60—

80 кг/см . У контрольных образцов прочiFLocTb составляет 59 — 84 кгlсм2. 10

Для Северо-Запада 1 м шунгизита дешевле на 3 руб. 30 коп. 1 м керамзита.

Следовательно, применение сырьевой смеси на основе шунтизита для изготовления легкого жаростойкого бетона на каждом 1 м дает экономию до 4 руб. в сравнении с ке рамзитобетоном.

Фор мул а изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона, включающая жидкое стекло, активизатор твердения, тонкомолотую добавку и заполнитель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения

Физико-механические свойства легких жаростойких бетонов, изготовлеиных из предлагаемых смесей, в сравнении с прототипом даны в таблице. кислотостойкости и термостойкости, она содержит в,качестве тонкомолотой добавки шунгизит фраиции (0,14 мм, а в качестве заполн ителя п1у1нгизит фракции 0,14—

20,0 мм при следующем соотношении ингреди ев тов, вес. %:

Активизатор твердения

Тонкомолотая добавка гизит фраиции (0,14

Шунгизит,фр аиции

0,14 — 20,0 мм

Жидкое стекло

Источники и и формации,,принятые во внимакие при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 340635, кл. С 04 В 15/00, 1969.

2. Инструкция по технологии приготовления и применению жаростойких бетонов

СН 156 — 67.