Способ получения полиолефинов

Способ получения полиолефинов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и эн алга фЯфФадтан 11 -..

630259

Со«оз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия Ф .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61! Дополнительное к азт. Сзи -:-у—

: 511.! !.Кл. - С OS Г 10 02

С 08 1=4%1 (22 Заявлено 20.06.75 (211 214, 616 23-05

c .—.ги!Созлине:-и«ем зая"-:ê«:I . о— гасударственный комитет

i, 3,! . .".!op:.".ет— т«о делам изобретении

Hf открытии

1,- )! С) «уолп Ова!Io 30.10.lSf c):-Я.,-ете:1=, 40! «531 УДК 678.742.2.02 (088.8) (- .01 Дата Опублс!ковран!.!я c::! .-.;.:::я 14.00.. 3 (72) Авторы изобретения 3. А. Яновский, В. В. Консетов, Б. 3,. Леонов и И. А. Видьк (71) 335!в;!Тель (54 ) С П О С О Б П О Л У Ч Е 1.1 И Я П О Л И О Л Е Ф И Н О В

11зобретение отчосится к пол;!Мерной х!I:м:I:. а именно к не7рерызным процессам пол:в«ерт!зацт!и, в частности к нс;«рерызно«ИУ IPO«ICCCУ 110Л ИМСРИЗЯЦИИ ЭТ«l IL 3 !1:1:I его Оыесги с 5яропи;Iе:«ом в и!рс!С) Тс Гв:!я« металлоор: 3:I!ã÷åcfi IIê катализаторов.

11ззестен нспрерывный способ полимер:Iаяц«гн эт)!лет!а с 1«ропиленом, согласно которому компоненты катал:.!затора — Tр:1хл Орил тита:«а на «осителе: лиэт««л ал юмин«!й!хлор:.«л смеши:)ают в отлельной смкост«1 в и;)исутствии ароматического или .)3.)aI!):iнозого растворителя и 7олают в полимеризатор, з котором про)!Охолит полимер:!зяц! эт !«леня и i! po!III;le!13 (1 ) . П оско:lьк; 1:.Я I.aЛ;!ТИ 1ССКЯ Я СМЕСЬ 1 «МЕСТ ТСНЛЕНЦИIО ЗЯК) 70ри зять коммун:! кац .Ill, ее: I 01310 T з -.0;1!1МЕР)!ЗЯТОР,70ИСРСМСННО С .)ЯСТ«30PIITC;ILÌ .:-fP EЗ I fР Е Х Х О:I 0 3 OH 3 3 C О ", C O O O I IT 3!O Ill! I I I C 5«К 3 К с емкостью, в которÎй cмеши3310 к IT3л:I затор, так и с емкостью, в которой нахол)!тся рястворитель.

0 l IЯ ко та к3 и !Iола 3 ка т3л .«ЗятОР 3 тРсбует оольшого количества растзоги!теля, что зелет к увсличсншо его раскола и лоIàcIci:lT«ëû5Ioé 5!Ягрузке на ) зел регенерации растворителя и, соответствен 10, требует узел)!чен I51 Объемоз а:!паратов и 7роиззолитгльности насосов. Кроме того, из-за больтцо. о оазбяззг!с:I.iÿ катал:.!затора услож:151ет я у1;)Язле;1:lc «роцс сом, Пр:1 циклич««кой подаче кат fлизатора полизтерпзация

1!ðoòåê3ñò с 1«ерсмснпой скоростью, что .Ipilзэлит к:-«еол««оролности свойств поли)1«ря.

Иззсстсн такжс способ получения полиоле 1)!!Но!«пол:«мер:«зяцией эп!ле:13 или

c070;i!I)iepiiзац IeI его с:ipo;iiiле:«ом в срслс углсзолоролного растворителя в присутстз:.!и катализатора на основе соелинс:!ия т:!тя:13, сосл;1:Ic:«èÿ 3люм: I!151 и волорол3, :.p!I: ем во.!оролом обрабатывают готовую суспензшо катал:!затора (2).

П.,)оцесс (со)полимерпзац:1:I этилена co7розожляется fI3ли11анисм полимера пя

16 стенки реактора. Пог«имер загряз:!яется остаткам:,! катал:«затора.

Цс.1тно 11300рс 1 еfi1151 5«i«;151 TC51 прСлОТзраще«1:«е:!3 1!i:«а;«:.151 полимера иа стенки Iiî Illмер:«зяц:!0»нoii аппаратуры.

20 3тО ЛО«тпг3«T II тСМ, f I.O В КяЧССтне

КЯТЯ;1!i33!OP;f IP:.« i!СНЯЮГ !1 „)ffi ОТОЗ1«fiff) IO

s срслс зоЛорола смесь метоксихлори 1а ти;яня,,на««есс. Ifii)ãо:!а xë;)риЛ магllll51, 1 1пи 3 О О м T«1 л Я;I 10 м 111! 11 Й г и, P! I л 3 .

2о Смеше:III ком:«онс« тов катализатора прозолят з отл«линой емко.ти 7ри ля!«лс:-1«ш золорол I ло 0.07 Л1В, л! .

Реякцшо:«ол:!мерна!«ции прозолят !Ip! I

60 — 90 С:-«лязлс:i:iè 0.3 — 1,3 ЧН, л«, со:дазаемом;олячсй этилс««я или смеси эп630259

Формула изобретения

Состав".Tåëü Н. Котельникова

Род,,кг:) Т. Никольская Текред 11. Рыбкина Корректор И. Симкина

За «a) 574, 100- . Пз; г;.. rz:-, Tupa)к 613 Подписное

НПО Государственного ком:пега СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35), Рауьзская наб., д. 4)5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» лена с проннленом з присутствии алпфатического растворителя — бензпьча, ге ксьна, гептана плн друг1к и регулятора молек.ля4зного веса водоро.1а.

П р п iI е р 1. В реактор, з «огором:-:.;-:- 5 холачт;я раствор А1(изо-С4На) Н .в бензине, не. рерызно .прп нермешизани;1 реа::.цион lott массы подают жил«ую фазу— бензин, содержащую смесь катализаторо:-, и газовую фазу, содержащую этилен и "=сдород (40 оо. /о, . Уровень реакцион-oй массы в аппарате поддерживают —;..остоянным.

Смесь катализаторов готовя-, =лелу=щ.им образом. 15

В подготовленный аппарат заливают

pat" пвор )А1(изо-С4На) 2Н,в бензине с кснцентр ацией 0,5 г/л, азот из аппарата сдувают до давления 0,01 МН/лР,и з аппарат подают водород до общего давления 0

0,07 МН/.и-". Затем в аппарат загружаюТ1(ОСНз) С!в на носителе МдС1 . Содержи100 аппарата перемешивают при «омнаг)ной температуре не менее 0,5 ч . ; затем непрерывно подают в реактор. 25

Режим полимеризации: темслература

83 — 85 С, давление 1,2 МН/л, концентраци я Ti (ОСН,) С1в н а носителе МдС 4

0,01 г)л B реакторе; c«opocTb подачи F«IIJ, «ой фазы 40 л/и.

Пол:«меризацию прекращают через 9

Высхол полимера 620 кг в расчете па 1 г Tt.

Показатель текучести расплава полим;- ра 4,55 г/10 иин; плотность 0,962 г/с.и - ; пасыппой зес 213 г/л. 35

П р и,м е р 2. Г1олпмеризацию проводя г аналогично примеру 1, за исключением того, что з реактор подают газовую фазу, содержащуlo эгга Iel:t. )пролиле44 (6 Oб., p) ). зсЛоРол. 40

Температура полимерпзацип 78 — 80" С; концентрация Т1(ОСНа) С1з на:-;oc:tãå,.".

МдС1 0,005 г/л.

Полимеризацичо прекращают чере" 11 и.

Выход сополимера 640 кг в расчет: .. 45

1гTi. ,Показатель текучести расплава пол,;— мера 12,8 г 10 иия; плотность 0.930 г сл." ; насыпной вес 290 г/л.

Пример 3. Полимеризацию проводя-. 50 аналоги ьно примеру 1, за исключением То. тО, ЧтО З HI: à)ат. ГЛ" )ЗОПСХОЛвит С.te)Ëenne кага.:!3aTopo:, Ie полают зодоро .

Чер з 2 ч работы за«упориваются —,ру бопрозоды, прекращается подача жидкой фазы в peàктор. Г1ри IictcpbiTI41t реа«тора обнаруживается налипание полимера:-I3

creнках аппарата со стороны ввода катали:,атора, комки полимера во всем об.ье::е реактора, При получении полполефиноз но предлагаемому способу процесс протекает разномерно, без лока IbHbtx перегревов, без налипания готового продукта на стенки ipeактора и закупоривания коммуникаций каталитическпм комплексом и полимером.

Непрерывный процесс можно проводить в течение длительного, времени без остановок на очистку реактора и коммуникаций.

1(оличестзо используемого,растворителя уменьшается в 3 раза по сравнению с известным способом, при этом снижаются затраты на его регенерацию, что в целом удешевляет процесс. Равномерная подач«а каталитического комплекса в полимеризатор позволяет регулировать скорость процесса и получать полимер, однородный Io свойствам.

С.tocoO 7oлучеппя .полполефпноз пол1меризацпей эт:,лена или сополпмерпзацпей его с пропиленом .в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора на основе соедпненьия титана, соелпнения алюминия н водорода, о т л и ч а ю щ и и C )I тем, что, с целью предотвращения налиланпя полимера на стенки полимеризационной аппаратуры, з качестве катализатора .-применяют приготовленную в среде волорода смесь мегоксихлорида титана, нанесен:orc на хлорид магния, и диизобутилалюминийгпдрпда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США ¹ 372687@, кл.

260-85.3Р, опубл и к, 1973.

2. Патент ФРГ ¹ 1213118, кл. 39 с, 25/01, опуо.лик, 1966.