Газогенератор

Газогенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П Й.4Е- "А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

1t i) 630283

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (; %т с ф (61) Дополнительное зс авт. свид-ву 517623

1 (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2437878/23-06 ( (5 1 ) . 1. Кл.з

С 10J 3/18„ /

F 22В 1/30 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень ¹ 40. (53) УДК 662.763 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (72) Авторы изобретения

Г. С. Кабалдин, И. П. Шпорта, В. К. Самсонюк, Б. В. Яковлев и В. С. Никитин

Белорусское отделение Всесоюзного государственного научноисследовательского и проектно-конструкторского института энергетики промышленности (71) Загвптсль (54) ГАЗОГЕН EPATOP

Изобретение относится к устройствам для газификации мелкозернистого углеродсодержащего материала, в частности к устройствам для получения водяного газа, может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен газогенератор по авт. св. № 517623, содержащий жароупорную камеру, заполненную слоем частиц мелкозернистого углеродсодержащего материала, электроды и средство для подвода водяного пара, выполненное в виде перегородки из капиллярно-пористого материала, укрепленной в нижней части камеры и размещенной в емкости с водой.

Во время работы газогенератора углеродсодержащий материал нагревают погруженными в него электродами и одновременно подают пар в камеру через перегородку из капиллярно-пористого материала.

Недостатком такого газогенератора является низкая эффективность процесса газообразования, так как при температуре слоя частиц углеродсодержащего материала порядка 700=С происходит зависание этого слоя над капиллярно-пористой перегородкой.

Цель изобретения — обеспечение интенсификации и процесса газообразования.

Это достигается тем, что газогенератор дополнительно содержит установленный по центру камеры приводной вал с коромыслом, на котором закреплены электроды.

Кроме того, при работе газогенератора углеродсодержащий материал перемешивают по круговой траектории, путем вращения

10 электродов со скоростью 1 — 5 об/мин.

На чертеже изображен газогенератор, общий вид.

Он содержит жароупорную камеру 1, заполненную слоем 2 частиц мелкозернистого

15 углеродсодержащего материала, электроды

3 и средство для подвода водяного пара, выполненное в виде перегородки 4 из капиллярно-пористого материала, укрепленной в нижней части камеры 1 и размещен20 ной в емкости 5 с водой. Емкость 5 снабжена патрубком б для подвода воды, а камера 1 — патрубком 7 для отвода газа. Кроме того, газогенератор содержит установленный по центру камеры 1 приводной вал

25 8 с коромыслом 9, на котором закреплены электроды 3. Приводной вал 8 выполнен полым, и в полости вала размещены токопроводы 10, подключенные к электродам 3.

Для создания развитой поверхности ис630283

Составитель Д. Андреев

Техред Н, Рыбкина Корректор Н. Федорова

Редактор Н. Богатова

Изд. М 768

Заказ 2474/8

Тираж 638

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 парения поверхность пористой перегородки

4, граничащая с высокотемпературным слоем 2 частиц, может быть выполнена рифленой. Нагрев слоя 2 частиц может быть осуществлен дымовыми газами или органиче- 5 скими теплоносителями через нагревательные элементы, например трубы.

Во время работы газогенератора припомощи электродов 3 через слой 2 частиц углеродсодержащего материала пропускают 10 электрический ток. При прохождении электрического тока непосредственно через слой

2 частиц углеродсодержащего материала электрическая энергия превращается в тепловую, что приводит к быстрому разогреву 15 слоя 2, благодаря чему вода интенсивно испаряется с поверхности пористой перегородки 4, опущенной в емкость 5 с водой.

При этом емкость 5 подпитывают водой через патрубок 6. На поверхность пористой перегородки 4, граничащей с высокотемпературным слоем 2 частиц углеродсодержащего материала, вода поступает за счет действия капиллярных сил. Газ отводят потребителю при помощи патрубка 7.

Так как количество генерируемого пара достаточно, чтобы привести слой 2 в состояние псевдоожижения, то постоянная смена частиц слоя на границе с паром обеспечивает непрерывное поддержание необходимого теплового потока и устойчивое псевдоожижение слоя 2 частиц, температуру которых можно регулировать в широких пределах изменения величины тока.

Во время работы газогенератора слой 2 частиц углеродсодержащего материала псремешивают по круговой трасктории путем вращения электродов 3 со скоростью 1—

5 об/мин.

В этом случае обеспечивают создание мощного равномерного теплового потока при температуре 800 — 1000 С по всему объему камеры 1, что повышает температуру частиц углеродсодержащего материала, а следовательно, интенсифицирует процесс испарения влаги с капиллярно-пористой перегородки 4 газогенератора. Кроме того, вращение электродов 3 нагревательных элементов обеспсчивает интенсивное механическое перемешивание слоя 2, выравнивает температурное поле в объеме камеры

1 газогенератора и предотвращает зависание псевдоожижснного слоя 2 частиц над перегородкой 4 из капиллярно-пористого материала. Оптимальная скорость вращения электродов при этом составляет 1—

5 об/мин.

Формула изобретения

Газогенератор по авт. св. Хв 517623, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения интенсификации процесса газообразования, он дополнительно содержит установленный по центру камеры приводной вал с коромыслом, на котором закреплены электроды.