Способ выплавки нержавеющей стали

Способ выплавки нержавеющей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

630295

Формула изобретения

Составитель В. Здановский

Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректоры: А.Степанова и Л. Котова

Заказ 1916/1 Изд. № 717 Тираж 692 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ростями, равными соответственно 2,5 — 4,0 и 0,3 — 0,7 кг/мин на 1 т жидкой стали.

Введение углеродистых феррохрома и ферромарганца (силикомарганца) вместе с кремнийсодержащими материалами при указанных условиях обеспечивает соединение избыточного кислорода, поддержание температуры на достигнутом уровне (1900—

2000 С), высокие скорости обезуглероживания за счет повышения сродства углерода 10 к кислороду при этих температурах, повышение содержания хрома и марганца в расплаве до требуемых пределов с минимальными потерями этих элементов в продувку.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

В процессе продувки кислородом расплава, содержащего 0,12 — 0,25% углерода;

7,57 — 8,67% хрома и 0,18 — 0,25% марганца, при достижении углерода в металле 0,09 — 20

0,10% через завалочное окно одновременно присаживают углеродистый феррохром (22,0 — 25,0 кг/т) и силикохром (2,5—

3,0 кг/т) со скоростями соответственно 5,0 и 0,5 кг/мин на 1 т жидкой стали. 25

По окончании присадки углеродистого феррохрома с силикохромом в процессе продувки хромсодержащего расплава при содержании углерода в нем 0,09% присаживают одновременно силикомарганец (14 — 15 кг/т) и силикохром (2 — 3 кг/т) со скоростями соответственно 3,5 и 0,6 кг/мин на 1 т жидкой стали. В результате угар хрома на опытных плавках составляет

0,10 — 0,35% против 1,6 — 2,3% в прототипе. 35 концентрация марганца в конце продувки находится в пределах 1,20 — 1,26%, что обеспечивает необходимое его содержание в готовом металле. Продолжительность продувки расплава кислородом при введении указанных материалов может быть сокращена за счет высокого сродства углерода к кислороду при температурах 1900 — 2000 С.

Использование предлагаемого способа выплавки стали обеспечивает улучшение ее качества, снижение себестоимости и повышение производительности сталеплавильных агрегатов.

Способ выплавки нержавеющей стали, включающий присадку углеродистого феррохрома и легирующих, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества стали и снихкения ее себестоимости, в процессе продувки в расплав, содержащий 5 — 18% хрома и не более 0,10% углерода, вводят хром в виде углеродистого феррохрома одновременно с кремнийсодержащими ферросплавами со скоростями, равными соответственно 25 — 50 и 02 — 06 кг/мин на 1 т жидкой стали, а затем вводят одновременно марганецсодержащис и кремнийсодержащие ферросплавы со скоростями, равными соответственно 2,5 — 4,0 и 0,3 — 0,7 кг/мин на 1 т жидкой стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Еднерал Ф. П. Электрометаллургия стали и ферросплавов. M., «Металлургия», 1963, с. 212 — 216.

2. Хитрик Л. И., Кадинов Е. И. и др.—

«Известия ВУЗов», 1967, № 12, с. 45 — 50.