Опора для размещения технологического оборудования

Опора для размещения технологического оборудования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(н)630386

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.76 (21) 2449349/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 30,10.78 (51) М. Кл. - Е 04Н

12/00

Государственный комитет (53) УДК 624.971;628. .974 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. В. Шофлер, А. П. Коробов, В. С. Дворников, А. В. Рожков, А. А. Рошаль, Г. В. Сысоев, H. П. Варенцов, С. Г. Погосов, М. В. Добров и Л. Л. Хлебников

Специализированная архитектурно-проектная мастерская

Союза архитекторов Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ОПОРА ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к конструкциям опор, несущих технологическое оборудование антенных, осветительных и других систем, которое периодически, по условиям работы, должно опускаться на землю и подниматься в рабочее положение.

Известны опоры, несущие подъемноопускную платформу с технологическим оборудованием, выполняемые со стволом в виде конуса или призмы, образующие по- 10 верхности которых сближаются у вершины и расходятся у основания .(1).

Подвижная платформа в указанном решении подвешена при помощи гибких тяг, служащих одновременно направляющими 15 при ее подъеме- спуске.

Недостаток такой опоры состоит в том, что платформа с осветительным оборудованием фиксируется относительно вертикальной оси ствола только в верхнем (ра- 20 бочем) положении, в то время как в процессе подъема-спуска платформа свободно висит на несущи < канатах.

Это приводит к тому, что под воздействием ветровых нагрузок она раскачивается, 25 соударяясь с поверхностью ствола опоры, в результате чсго нарушается защитное покрытие, повреждается осветительная аппаратура и возникает опасность разлета осколков стекла, недопустимого в условиях эксплуатации освещаемых площадок.

Наиболее близким к изобретеншо решением по технической сущности и достигаемому эффекту является опора для размещения технологического оборудования, включающая ствол конической формы, установленную на нем подвижную платформу с опорными роликами, расположенные по образующим ствола направляющие и механизм подъема н спуска платформы (2).

Однако в данной опоре также полностью не решена проблема фиксации подвижной платформы в горизонтальном направлении относительно ствола по всей его длине.

Пружины лишь ограничивают возможные качания платформы, но не обеспечивают жесткой фпксации ее относительно вертикальной оси ствола. Указанное обстоятельство, хотя и в меньшей мере, но также приводит к тому, что при ураганном ветре пружинная подвеска не сохраняет устойчивости платформы, которая бы исключала повре>кдение технологического оборудования и лакокрасочного покрытия элементов опоры.

Цель изобретения — предотвращение повреждения ствола и технологического обо630386 рудования в процессе подъема и спуска последнего.

Указанная цель достигается тем, что в опоре для размещения технологического оборудования, включающей ствол конической формы, установленную на нем подвижную платформу с опорными роликами, расположенные по образующим ствола направляющие и механизм подъема и спуска платформы, последняя снабжена каретками и штоками, размещенными в горизонтальных каналах, образованных в платформе, а опорные ролики установлены на подвижных каретках с двух сторон каждой из направляющих.

Кроме того, с целью снижения металлоемкости при изготовлении ствола опоры круглого или многогранного сечения с четным числом сторон, платформа выполнена с дополнительными каналами и шарнирными рычагами, прикрепленными к штокам и размещенными своими шарнирными узлами в дополнительных каналах.

На фиг. 1 изображена предлагаемая опора, общий вид; на фиг. 2 — конструкция соединения платформы со; на фиг. 3 — узел опирания роликов на направляющие; на фиг. 4 — ствол опоры трехгранного сечения, разрез; на фиг. 5 — то же, круглого сечения, разрез; на фиг. 6 — ствол четырехгранного сечения, разрез.

Опора включает конический ствол 1 многоугольного или круглого сечения, на котором установлена подвижная платформа 2 с технологическим оборудованием 3.

По образующим конического ствола 1 выполнены направляющие 4, по которым перемещается каретка 5 с роликами 6 и 7, охватывающими с наружной и внутренней сторон направляющие 4 Т-образного сечения. Каждая каретка 5 имеет шток 8, расположенный в горизонтальном канале 9, образованном в корпусе 10, закрепленном на платформе 2. Подъем и спуск платформы осуществляется при помощи механизма, включающего тяговые канаты 11, проходящие через блоки 12, соединительное звено

13, контргрузы 14, расположенные в поясах

15 ствола 1, канат 16 лебедки 17. К контргрузу 14 прикреплен кабель 18 электропитания технологического оборудования 3, размещенного на платформе 2.

В случае выполнения ствола опоры треугольного сечения направляющие 4 имеются на каждом из его поясов. Однако при выполнении ствола круглого или многоугольного сечения с четным количеством сторон можно сократить число направляющих, снизив тем самым металлоемкость конструкции опоры в целом.. Для этого монтируют только две направляющие 4, а к штокам 8 прикрепляют шарнирные рычаги 19, свободные концы которых объединены шарнирными ползунами 20, заведенными в дополнительные каналы 21 вспомога5

1О

25 зо

5О

65 тельных корпусов 22, жестко закрепленных на платформе 2.

Подъем и спуск подвижной платформы опоры производят следующим образом.

При переводе платформы из верхнего положения в нижнее, когда требуется смена, осмотр или ремонт технологического оборудования, подъемно-опускная лебедка 17 наматывает канат 16, при этом соединительное звено 13 движется вниз, и посредством тяговых канатов 11, проходящих через блоки 12, контргруз 14 переводится в верхнее положение, а подвижная платформа 2 опускается вниз. Одновременно кабель 18, закрепленный на контргрузе 14 и предварительно отсоединенный от нижнего штепсельного разъема, также переводится в верхнее положение.

Во время движения платформы 2 вниз ролики 6 и 7, охватывающие Т-образные направляющие 4, принудительно смещаются от центра в радиальном направлении, а их штоки 8 скользят в горизонтальных каналах 9 корпусов 10. Таким образом, при любом высотном положении платформы 2 относительно ствола 1 она сцеплена с последним без зазора, вследствие чего постоянно имеет место жесткая фиксация платформы в плане относительно вертикальной оси. В случае, когда спуск платформы 2 производится по стволу, имеющему круглое или многогранное сечение с четным числом граней, на стволе можно установить только две направляющие 4. При этом ролики 6 и

7, взаимодействующие с направляющими

4, передают смещение шарнирным рычагам

19, ползуны 20 которых перемещаются в дополнительных каналах 21 вспомогательных корпусов 22. Во время спуска платформы, когда каретки 5 получают движение от центра к периферии по мере увеличения сечения ствола 1 опоры, ползуны 20 синхронно перемещаются от периферии к центру.

Подъем платформы 2 производится таким же образом, а движение роликов 6 и 7 и ползунов 20 будет происходить в обратном направлении.

Благодаря предлагаемой конструкции опоры при любом положении платформы, которое она может занимать в процессе подъема-спуска, обеспечивается беззазорное (жесткое) в плане сцепление этой платформы со стволом и, таким образом, достигается полная сохранность технологического оборудования и защитного покрытия элементов опоры.

Выполнение опоры с минимальным количеством направляющих, роль которых компенсирует рычажная система, позволяет при конструкции ствола с круглым или многогранным сечением получить опору, экономичную с точки зрения материалоемкости.

6303&6

Фиг. 3

Формула изобретения

1. Опора для размещения технологического оборудования, например осветительной аппаратуры, включающая ствол конической формы, установленную на нем подвижную платформу с опорными роликами, расположенные по образующим ствола направляющие и механизм подъема и спуска платформы, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения повреждения ствола и технологического оборудования в процессе подъема и спуска последнего, подвижная платформа снабжена каретками и штоками, размещенными в горизонтальных каналах, образованных в платформе, а опорные ролики установлены на подвиж6 ных каретках с двух сторон каждой из направляющих.

2. Опора по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости при выполнении ствола круглого или многогранного сечения с четным числом сторон, платформа выполнена с дополнительными каналами и шарнирными рычагами, прикрепленными к штокам и размещенными своими шарнирными узлами в дополнительных каналах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Норвегии № 129268, кл. 21f 59, 15 оп .блик. 1974.

2. Патент Франции № 2045028, кл. Е 04 h

12/00, опублик. 1972.

630386

Ри . Ф го

Рыг. b

Составитель Н. Павлова

Техред С. Антипенко

Корректор О. Данишева

Редактор Т. Кузьмина

Подписное

Тппогр а фи я, и р. Сапунова, 2

Заказ 2375/5 Изд. № 667 Тираж 799

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5