Система поддержания прямолинейности базы механизированной крепи

Система поддержания прямолинейности базы механизированной крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11630428

Союз Советских

Сокиалкстических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Допол:п1тельное к аэт. сзнл-зу— (22) Заявленo 08.02.77 121) 2450539 22-03 с ттрисоединением заявки М— (23) Приори гет— (43) Опуб711козано 30.10.78. Бюллетень X 40 (51) М.Кл.- Е 21 D 23 12

3осударственный комитет (53) „. (К 622 284 54 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45 l Дата опубликоза: —::1я оп:.=агния 31.10.78 (72) А вторы изобретения

Н. Т. Миронов, А. И, Пархоменко, Ю. Ф. Пономаренко и Н. T. Богатырев

Ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А. А. Скочинского (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ПОДДЕР)КАН ИЯ П РЯ.ЧОЛ И Н ЕЙ НОСТИ

БАЗЫ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено -,ля поллержаHIIH прямолинейности 033bl ме: ;а:-I -I3llocHH;Iной |крепи.

Из1зестна система поллержания прямолинейности угледобывающих комнтлсксоз, содержащая на|порную и слизную магистрали, последовательно связанные межлу собой гибкие забвенья, датчики контроля отклонения секций, формирозател:1 сигналоз отклонения (1).

Эта система не обеспечивает чглежной работы механттзированного комплекса и поддержания постоянной толщичы cHHìàåмой стружки угля.

Наиболее близким решe:- 1ем по тек:- ичеекой сущности и достигаемому результату тозляется система поддержания прямолинейностити базы механизированной крепи, включающая на1порную и слиBHóþ магистрали, связанные с гидроломкратами передвижения базы через линейные распрелелители, силовые, запорные гилрозамки и следящие раапр еде7ители, п ризоды которых связаны с секциями базы (2).

Нелостат1ком у казанной системы является то, что часты отказы, связанные с 1скривлением базы, что снижает належнссть работы механизиpoBBHH010 комплекса, кроме того,,не обеопечивается поллержан1е постоянной толщ:1ны снимаемой стружки.

Целью изобретения является повышение надежности работы механизированного комплекса путем поддержания постоянной толщины снимаемой стружки и снижение отказов, связанны.: с искривлением базы.

3То лост1нгается тем, что лннейныс и слелящие распрелелителп связанны с поршl невыми полостями г11лроломкратов передвижения базы посредством рабочих камер порционерс>в, силовых, промежуточных и запорных гилрозамкоз, при этом следящие распределители соединены одним из выхо15 дов с линейными распределителями и .полостями управления промежуточныx гилрозамков, а полости у1пра вления сплавы < и 3;1порных гилрозамков соелинены с задающими камерами порционероз.

20 На чертеже представлена принцип:laëüная,схема предложенной системы по 1лержания прямолинейности базы механизированной крепи.

Система состоит пз порционера 1, coe I,»ненного с силовым 2, запорным 3, промежуточным 4 гилрозамкамп и линейным рас пределителем 5, гилроцилн нлра б,,кннематически соединенного с рештаком 7 конвейера, на котором жес71ко за креплен рычаг 8.

На соседнем рештаке 9 жестко закреплен следящий распределите 7b 10, привод которого кинаматичеоки соединен с рычагом 8.

Питание системы производится по напорсной 11 и сливной 12 магистралягм через распределитель 5 с ручным, дистанционным пли автоматическим управ,чение».

Рабочая камера 18 порционера 1 соединена трубопроводом 14 с,промежуточны и гидроза мкам 4, трубопроводом 15 — с силовым гидрозамком 2 и трубопроводом 16— с запорным гидрозам кам 8. Задающая касмера 17 порционера 1 соединена трубапроводом 18 с,выходом распределнтеля 5, а трубопроводами 19 — 21 — с полостя "f управления силового 2 и за порного 8 гидрозамков.

Выходы следящего распределителя 10 соединены трубопроводами 22 и 28 с гпдроцилиндром 6, причем поршневая почосто гидрацили ндра 6 соединена трубопровода»

24 с выходом гидрозамка 2. Входы распределителя 10 соединены трубоправо.тами

25 — 27 с гидрозамком 8, распределителем 5

If промежуточным гидрозамком 4, выход которого coegffHeff трубапразодом 28 с ",aciHpеделителем 5.

Система работает следующим ссразом.

При установке распределителя 5 в положение 1 рабочая жидкость из гидромагистрали 11 через распределитель 5, трубопро- ЗО вад 28, гидрозамок 4 и трубопровод 14 поступает |в рабочую камеру 18 порционера 1, поршень которого перемещается до упора в регулиравочный винт. Кроме того, рабочая жидкость через запорный гидроза IoiK 3 поступает на вход распределителя 10, который fIIplf прямолинейном положе ниц конвейера находится в положении 1. При наличии изгиба кон вейера, HBIHpaaëåííoãо своей выпуклостью от забоя, рычаг 8, закрепленный на рештаке 7, переключает распределитель 10, закрепленный.на рештаке 9 в положение II. Рабочая ж идкость inpfH эгам поступает в поршневую полость гидроцилпндра 6 до тех пор, пока секции конвейера не 45 займут прямолинейного, положения и распределитель 10 не возвратится в положение 1.

При искривлении,конвейера в сторону забоя рычаг 8 переключает распределитель О

10 в положение III,:è рабочая жидкость поступает в штоковую полость до тех пор,,пока секции конвейера не займут .пря»олинейнаго положения и распределитель 10 Не займет положения I. и 4 закрываются. Рабочая жидкость порш,нем:пор ционера 1 вытесняется из рабочей камеры 18 и по трубоправодам 15 и 24 через гидрозамак 2 поступает в поршневую полость гидрацилиндра 6. Из штаковой полости гидросцилиндра 6 рабочая жидкость вытесняется,по трубагроводам 28 и 26 через раопредечитечи 10 и 5 в сливную»агистраль 12.

При подтягивании секций крепи к кон,вейеру распределитель 5 устанавливается в положение III и рабочая жидкость от мап.истралп 1l,ïî трубопроводам 26 и 28 через распределитель 10 поступает в штоковую полость гидроцилиндра б,,по трубопроводу 27 — в полость управления гидрозамка, в результате чего он открывается. Рабочая жидкость из поршневой полости f Ifродомкрата 6 вытесняется через трубопровод 24, гидрозамок 2, трубоправс1д 15, рабочую ка меру 18 пор ционера 1, трубопровад 14, гидрозамок 4, трубоправод 28 и распределитель 5 в гидромагистраль 12.

Та ким образом обеспечи ваегся непрерывное поддержание прямолинейности базы |крепи, устранение по.чомочных отказав соединений рештаков сконвейера и снятие постоянной толщины стр» ики угля.

Фор мула изобретения

Система поддержания прямолинейности базы механизированной крепи, включающая напорную и сливную магистрали, связа нные с гидродамкратами передвижения базы через линейные распределители, силовые, запорные гидрозамки и следящие распредеггители, п риводы которых связанны с секциями базы, отлич ающаяся тем, что, с целью т1авышения надежности раооты механизированного комплекса путем поддержа!ния постоянной толщины снимаеfoH стружки iH снижения отказав, связанных с искривлением базы, линейные и следящие распределители связаны с,поршневыми полостями тидродамкратов передвижения базы посредспвам рабочих камер порционерав, силовых, промежуточных я за!парных гидрозам кав, при этам следящие распределители соединены одним из,выходав с линейными раопределителями и,поло.стями yffpafffления промежуточных гидрозамков, а.полости управчения силовых и заварных гидрозамкав соединены с задающими камерами пор ционерав.

При установке pacffpegeëHòåëÿ 5 H положение II рабочая жидкость поступает в задающую камеру 17 порционера 1 и одновременно |в полости управления силового 2 и за парного 8 гидрозам ко в. В результате гидрозамок 2 открывается, а гидрозамки 8

И стачники информации, ччринятые во вине»ание при экспертизе:

1. Авторское авидетельспво СССР

Х 48а225, кл. Е 21 D 23/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 406017, к,ч. Е 21 D 23/12, 1971.

Редактор Д. Павлова

С оста в и тела В. Тека ел

Текред А. Камышникова

Корректор N. Снмкнна

Заказ 733 1167 Пзд. X 676 Тираж 692 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изооретеиий и открытий

Москва Ж-35, Раушскаz иао., д. 4/5

Ти.".. Харьк. фил. пред. «Патент»