Устройство для сортирования зерна

Устройство для сортирования зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 45е, 18ао

50d, 51о № б3044

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана фЯф1Ж Я,СГ «» и, <-Д.-,,,; .

А. П. Беспалов

Устройство для сортирования зерна

Заявлено 19 марта 1939 года в Hap:сомзаг за М 439 (300713) Опубликовано 31 января 1944 года

Предлагаемое устройство для сортирования зерна предназначено для отделения обрушенного зерна от необрушенного, для сортировки сырья и готовой крупы по качеству, а также для отделения от зерна примесей, отличающихся от зерна физическими свойствами.

Разделение это . производится за счет различий упругих свойств разделяемых материалов, характера их поверхностей, формы и,объемных весов. Известны машины для такого разделения, в которых рабочему органу — столу с находящейся на нем смесью, подлежащей разделению, сообщается возвратно-поступательное движение, причем у большинства таких ман1ин это движение прямолинейно. Наиболее распространенными,машинами такого рода являются так называемые

«Падди-машины». Эти машины обладают, однако, очень малой производительностью, требуют значительного расхода; энергии, занимают много места и доставляют много хлопот при эксплоатации, вследствие неуравновешенности системы.

Кроме того разделение зерна происходит в них недостаточно точно.

Известны также сортирующие машины, в которых рабочий стол с рифленой поверхностью получает круговое движение в горизонтальной плоскости.

В предлагаемом устройстве рифленый стол, получающий круговое движение, установлен в раме машины с наклоном в сторону, перпендикулярную движению продукта, и снабжен гонками, помещ=нными на боковой, выше расположенной сто роне стола. Гонки эти выполнены в виде парных пластин, расположенных под острым углом друг к другу и под тупым углом к рабочей поверхности стола и к боковой стенке последнего. Ннжнив обрезы пластин гонков выполнены соответственно форме поверхности рифлено-го стола. Наклон стола можно регулировать с помощью того илнг иного известного устройства.

На чертеже фиг. 1 изображает в: аксонометрии вид рабочего органа— рифленого стола с отнятым правым:. бортом; фиг. 2 — продольный разрез: двух, поставленных один на другом, рабочих столов; фиг. 3 — вид рабочего стола в плане; фиг, 4: — вертикальный продольный разрез одного. из двух кузовов машины по

KLMNOP на фиг. 5; фиг. Ь вЂ” тот же кузов в поперечном к первому вертикальном разрезе по ERST на:.

¹ 63044 фиг. 4; фиг. 6 — вид всей машины спереди и фиг. 7 — вид ее сооку, частично в вертикальном разрезе.

В предложенном устройстве риф.леный стол выполнен в виде двух поверхностей I, II (фиг. 1) и разделяющего их порога 2. Поверхности

I, II представляют собой ряд ступенек, причем поверхность 1 образована ступеньками большей длины и имеет наклон, направленный к порогу 2, а поверхность II образована ступеньками .меньшей длины и ее боковые обрезы горизонтальны.

Стол имеет, кроме того, общий наклон в сторону, перпендикулярную движению продукта, так что левый край поверхностей 1 и II выше их правого края (здесь, как и в дальнейшем, левая и правая стороны, начало и конец поверхности стола считаются по направлению движения основного продукта). Это движение показано сплошной стрелкой на фиг. 3. С боков поверхности

Iè П ограничены бортами 4, а с переднего и заднего концов снабжены отводящими лотками 8 и 12. Правый борт имеет металлическую обшивку.

Устроенный таким образом стол снабжен рядом гонков 5 и 7, прикрепленных к левому борту стола.

Ганки 7 расположены с некоторым зазором над ступенями поверхности I, перпендикулярны к борту 4 и представляют собой плоскости.

Гонки 5 выполнены в виде парных пластин, расположенных под острым углом друг к другу и под тупым углом к рабочей поверхности стола и к боковой его стенке. Нижней частью гонки 5 плотно прилега от к ступенькам поверхности II.

Левый борт стола имеет приемный ковш 10, по которому на стол люступает продукт, подлежащий разделению.

Во время работы стол совершает жруговое поступательное движение, оставаясь приблизительно в горизончальной плоскости. Материал поступает на стол по наклонному дниъцу ковша 10 и распределяется слоем определенной толщины по поверхности стола. Под влиянием нелрерывного кругообразного движения материал начинает разделяться на компоненты.

Так как необрушенные зерна, благодаря наличию гладкой эластичной оболочки (шелухи) и меньmего объемного веса, обладают большей упругостью и поверхность их имеет значительно меньший коэфициент трения, чем у обрушенных зерен, то при соприкосновении с днищем продукт распределяется по толщине, в основном, на, три слоя. В нижнем находятся частицы или зерна, обладающие наибольшим коэфициентом трения и наибольшим объемным (удельным) весом, т. е. обрушенные зерна, в верхний слой переходят более гладкие и обладающие наименьшим объемным весом необрушенные зерна; промежуточный же слой состоит из неуспевших разделиться тех и других зерен с преобладанием неоГрушенных зерен.

При,кругообразном движении эти компоненты, благодаря наличию уступов и продольному наклону, постепенно сползают к выходу, в особенности оорушенные зерна. При этом зерна верхнего и отчасти среднего слоя, ударяясь об отражательную стенку правого борта 4 и, благодаря бортовому уклону стола, направляясь к гонкам, отскакивают от них и, не находясь в непосредственном соприкосновении со ступенями днища, отбрасываются обратно к правому борту. Вследствие этого траектория необрушенных частиц резко искажается, и они в общем двигаются в направлении, противоположном общему продольному наклону стола.

Поднимаясь таким образом постепенно к передней части стола, необрушенные зерна верхнего слоя увлекают с собою и часть обрушенных зерен из среднего и частично нижнего слоя, преодолевая сопротивление порога 2 и ступеней поверхности 1. Однако дальше, под действием силы трения, обрушенные зерна, благодаря большему сцеплению со ступенчатым днищем и большему удельному весу, чем необрушенные, под действием ступеней и наклона поверхности 1 все же

М 63044 сползают вниз; необрушенные же зерна, ударяясь о левый борт и о гонки 7, продолжают свое движение к верхнему выходу.

Всему этому процессу в значительной степени способствует то, что, благодаря косому удару зерен о гонки и отражательную поверхность борта 4, более упругие необрушенные зерна подскакивают и вырываются на поверхность, переходя из нижнего и среднего слоя в верхний.

Кроме того, значительный процент зерен верхнего слоя, волнообразно всплескиваясь вследствие такого совместного воздействия на них отражательной поверхности борта и гонков, и, ударяясь при этом о ступени верхней части I стола, отражается ими в направлении вдоль канала. В итоге, верхний слой активно перемещается в сторону верхнего выхода стола.

На фиг. 3 стрелкой показано направление поступающего в приемный ковш 10 потока зерна и дальше — сплошной линией — результирующая траектория движения зерен нижнего схода, т. е. обрушенных, а пунктиром — траектория движения зерен верхнего схода, т. е. необрушенных.

Как видно на фиг. 3, зерна нижнего слоя, даже будучи увлечены в часть I стола, Bc=" же не доходят до верхнего выпускного канала, а, описывая петлю, поворачиваются обратно и присоединяются к общему потоку, направляющемуся к нижнему выходу; зерна же верхнего слоя (необрушенный продукт) сначала с общей массой верен двигаются вниз, но затем, вырвавшись окончательно в верхний слой, двигаются в противоположном. направлении и достигают верхнего выхода в передней части стола.

Несколько таких столов располагаются друг под другом, образуя вертикальную колонну. Четыре таких колонны объединены в общий кузов жесжой рамой; таких: кузовов имеется два на каждую машину.

Каждый из кузовов заключен в металлический каркас — раму 21.

Передняя и задняя стенки каркаса снабжены шипами, расположеннымк по средней продольной линии кузова, проходящей, приблизительно, через центр его тяжести.

С помощью пальцев кузовы поворотно подвешены к поперечинам

22. Угол поворота кузова и, следовательно, угол наклона ступенчатой поверхности столов регулируется поворотом маховика 9, соединяющего свободные концы винтовых стержней 11. Поперечина 22 своими концами подвешена к балкам перекрытия с помощью тросов 3. Тросы перекинуты через блоки 13 и свободные концы их закреплены на. поперечине.

Для подачи материала к столам на неподвижной раме машины над каждым кузовом укреплен бункер 6.

Каждый бункер имеет два прижима соответственно двум секциям кузова. В бункере помещен шнек 14, несущий поворотные лопасти и служащий для равномерного распределения продукта по длине бункера.

В бункере расположены два клагана 16 и 17, регулирующие подачу продукта, и питательный валик 15.

Передвижением клапанов управляют с помощью маховиков 18. Из бункера по рукавам 20 продукт поступает в кузовы машины. Число рукавов соответствует числу сортировальных, расположенных по высоте, секций кузова.

Продукт поступает в кузов через отверстие 19 и попадает на распределительную решетку, а с нее в распределительные каналы. Из каналов продукт попадает в ковши 10 столов, направляясь туда посредством направляющих 25 и 26.

После сортировки примеси и необрушенное зерно (так называемый

«верхний сход») сходят с переднего конца стола и попадают в общий вертикальный канал 27. Канал 2T заканчивается горловиной, на которую надет гибкий рукав. Обрушенные зерна (так называемый «нижний сход») сходят с заднего конца стола и попадают в общий канал 28. Каждый кузов имеет два рукава для выхода верхнего схода и два рукава — для нижнего схода.

Привод машины осуществляется от трансмиссии 29 через промежуточную трансмиссию 30 и контрпри.вод 31.

Для регулирования числа круговых колебаний кузовов машины в передачу введены два параллельно расположенных конических шкива

32. С ведомого конического шкива передача идет к шкиву 33, заклиненному на вертикальном валу 34. .Вал 34 нижним концом. пропущен в коробку, укрепленную на поперечине 22 кузовов. На нижнем конце вала помещен эксцентрик 35 и два балансира. С помощью эксцентрика и тросовых подвесок при вращении вала достигается круговое колебание столов. Для того чтобы вал 34 мог качаться, его верхний конец установлен в радиально-аксиальной паре шарикоподшипников.

Предмет изобретения

1. Устройство для сортирования зерна, выполненное в виде рифлевого стола, получающего круговое движение, о тл и ча ю щ ее с я тем, что стол установлен с наклоном в сторону, перпендикулярную движению продукта, и снабжен гонками, расположенными на боковой, выше расположенной, стороне стола.

2. Форма. выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что наклон стола может быть регулируем с помощью того или иного известного устройства.

3. Форма выполнения устройства по п. 1, отли чаю ща яся тем, что гонки выполнены в виде парных пластин, расположенных под острым углом друг к другу и под тупым углом к рабочей поверхности стола и к боковой стенке последнего.

4. Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю щ ai я с я тем, что нижние обрезы пластины гонков выполнены соответственно форме поверхности рифленого стола.

K авторскому свидетельству № б3044

Техн. редактор М, С, Бондарев

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Л101629, Подписано к печати 14(VII 1945 r. Тираж 500 зкз. Цена 65 к Зак. 73

Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга